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• Tal como se muestra en la figura 16, al conectar el cableado de
alimentación eléctrica al bloque de terminales correspondiente,
asegúrese de fijarlo de manera que no se pueda mover.
• Cuando haya terminado de efectuar las conexiones, controle
que no haya conexiones flojas entre los componentes eléctricos
de la caja de control.
(Refiérase a la figura 16)
1. Caja de control
2. Posición de la conexión a tierra
3. Abrazadera (accesorio)
4. Placa de conexión de la válvula de cierre
5. Conexión del cableado eléctrico
6. Cable de tierra (Amarillo/Verde)
7. Bloque de terminales (X1M)
8. Pasar a través de la abrazadera incluida
9. Cableado entre unidades
10. (Al bloque de terminales X2M [TO IN/D UNIT] (F1, F2))
11. Bloque de terminales (X2M)
6-4 Procedimiento de conexión del cableado
entre unidades
• Entre unidades interiores del mismo sistema, haga pasar el
cableado entre unidades del modo indicado en la figura 17. (No
hay polaridad.)
(Refiérase a la figura 17)
1. Bloque de terminales (X2M)
2. Utilice cable blindado de tipo equilibrado (sin polaridad).
3. Unidad interior
4. En ningún caso deberá conectarse una corriente de
220-240V.
Precauciones relacionadas con la longitud del cableado entre
unidades
Respete los siguientes límites porque superarlos puede ocasionar
errores en la transmisión.
Longitud máx. del cableado
Longitud total del cableado
Número máx. de derivaciones
Precauciones relacionadas con el cableado entre unidades
• No conecte cableado de alimentación eléctrica de 220-240V a
los terminales del cableado entre unidades. De lo contrario,
podría dañar gravemente todo el sistema.
• El cableado hacia la unidad interior debería conectarse a los ter-
minales F1 y F2 (TO IN/D UNIT) del bloque de terminales de la
unidad exterior (X2M).
• El cableado entre unidades debería fijarse en el interior de la
unidad y, a continuación, envolverse con cinta protectora al
mismo tiempo que se instala la canalización del refrigerante, tal
como se muestra en la figura 18.
(Refiérase a la figura 18)
1. Tubería de líquido
2. Cinta de acabado
3. Material aislante
4. Cableado entre unidades
5. Tubería de gas
Nota
• Para el cableado indicado anteriormente debería utilizarse cable
blindado (de tipo equilibrado) de 0,75 – 1,25 mm
(Consulte la figura 16 para saber cómo conectar a tierra los ele-
mentos blindados.)
• Todo el cableado entre unidades se suministra en la obra.
Precaución
Es posible realizar hasta 9 derivaciones en el cableado entre
unidades.
Sin embargo, no es posible derivar una derivación del cableado
entre unidades.
(Refiérase a la figura 19)
1. Derivación
2. Derivaciones después de puntos de derivación
3. Precaución en las derivaciones del cableado entre
unidades
7
Máx. 300 m
Máx. 600 m
9
2
de grosor.
7.
PRECAUCIONES SOBRE LA
TUBERÍA DE REFRIGERANTE
Precaución
A la capa-tubo
• No utilice la unidad estando la presilla de transporte aún pre-
sente. Podrían producirse ruidos o movimientos anómalos de la
unidad. Consulte el apartado "5. PRECAUCIONES PARA LA
INSTALACIÓN" y el punto "Cómo quitar la presilla de trans-
porte".
7-1 Herramientas para la instalación
Utilice los componentes correctos para garantizar una total toleran-
cia y para evitar que entren materiales extraños en el interior del
sistema.
Colector del manómetro, manguera de carga, etc.
• Asegúrese de que las herramientas para la instalación sean
para uso exclusivo en instalaciones para refrigerante R410A,
con la finalidad que soporten la presión y que impidan la
entrada de elementos extraños (por ejemplo, aceites minerales,
como SUNISO, y humedad) en el sistema.
(Las especificaciones de tornillería varían para R410A y
R407C.)
Bomba de vacío
• Tenga el máximo cuidado para evitar que el aceite de la bomba
fluya en sentido inverso, hacia el interior del sistema, cuando se
para la bomba.
• Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar a –100,7 kPa
(5 Torr, –755mmHg).
7-2 Seleccionar el material de la tubería
• Utilice tubos que no presenten elementos contaminantes adheridos
a sus superficies interiores (como sulfuro, óxido de hierro, polvo,
virutas, aceite o humedad). (Sería preferible que la cantidad de
aceite adherido en el interior de la tubería fuese de 30 mg o menos
por cada 10 m.)
• El grosor de la pared de la tubería de refrigerante debería adec-
uarse a las leyes y reglamentos de su país. La presión de diseño de
este producto (pensado para refrigerante R410A) es de 4,0 MPa.
• Utilice el material siguiente para la tubería de refrigerante.
Material: tubo de cobre desoxidado al fósforo sin juntas.
• Grosor y tamaño: base su selección en el método de selección
del tamaño de la tubería, detallado en el apartado "7-7 Ejemplo
de conexión".
• Asegúrese de utilizar el kit de derivación de refrigerante vendido
por separado al derivar la tubería.
• La instalación de las canalizaciones debería hacerse respetando
los valores máximos de longitud, diferencia de altura y longitud
después de derivación definidos en el apartado "7-7 Ejemplo de
conexión".
• Instale el kit de derivación de refrigerante teniendo en cuenta la
condición detallada a continuación y consultando siempre el
manual de instalación incluido con el kit.
(Refiérase a la figura 20)
1. Instale la junta REFNET de modo que divida en sentido
horizontal o vertical.
2. Superficie horizontal
3. Vista desde la flecha A
4. ±30° o inferior
5. Nivel
6. Sentido vertical también correcto
7. Instale el colector REFNET de modo que divida en sen-
tido horizontal.
8. Vista desde la flecha B
7-3 Protección contra la contaminación al insta-
lar los tubos
• Envuelva la tubería para evitar que polvo, suciedad, humedad,
etc. entren en su interior.
• Tenga cuidado cuando haga pasar los tubos de cobre por los ori-
ficios de paso y cuando las haga salir al exterior.
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