7.0 ONDERHOUD
Controleer alle onderdelen van het systeem regelmatig op lekkage
en schade. Beschadigde onderdelen dienen gerepareerd of
vervangen te worden. Elektrische onderdelen, zoals het snoer,
mogen alleen door bevoegde electriciëns gerepareerd worden,
volgens de geldende locale normen.
7.1 Oliepeil controleren
Controleer het oliepeil van de pomp voor het starten. Verwijder
zonodig de vuldop om olie bij te vullen. Zorg er altijd voor dat de
cilinders volledig zijn ingetrokken voordat u de olie in het reservoir
giet. Zie figuur 2.
7.2 Olie verversen en reservoir reinigen
Enerpac HF olie is helderblauw van kleur. Controleer regelmatig of
de olie in de pomp is verontreinigd door de kleur ervan met verse
Enerpac olie te vergelijken. Over het algemeen dient het reservoir
na elke 250 bedrijfsuren volledig leeggegoten en gereinigd te
worden. In omgevingen met veel vuil, is dit vaker nodig.
N.B.: Verwijder de pomp van het reservoir voordat u deze
procedure uitvoert. Gebruik een schone werkbank en gooi de
gebruikte olie weg volgens de plaatselijke voorschriften.
1.
Verwijder de 13 bouten waarmee de dekplaat van het
reservoir vastzit, en til de pomp uit het reservoir. Pas op dat u
het filterscherm niet beschadigt.
2.
Giet het reservoir volledig leeg.
3.
Maak het reservoir en de magneet grondig schoon met een
geschikt reinigingsmiddel.
4.
Verwijder het afneembare filterscherm en maak dit schoon. (Niet
aan het scherm of de onderkant van de opening trekken daar
dit schade kan veroorzaken.) Maak het scherm schoon met een
oplosmiddel en een zachte borstel. Breng het weer aan.
5.
Zet de pomp en het reservoir weer in elkaar. Breng daarbij
een nieuwe reservoirpakking aan.
6.
Vul het reservoir met schone Enerpac hydraulische olie. Het
reservoir zit vol als het oliepeil in het midden van het kijkglas
zit (zie figuur 4).
7.3 Het filterelement vervangen (optioneel)
U kunt een retourfilter bestellen als hulpstuk voor de pomp. Het
filterelement dient na elke 250 bedrijfsuren te worden vervangen.
In omgevingen met veel vuil moet dit vaker gebeuren. Het
verdeelstuk van het filter is voorzien van een omloopleiding van
25 psi (1,7 bar) die scheuren als gevolg van overdruk voorkomt
indien het filter verstopt raakt. Het onderdeelnummer van het
filterelement is PF-25.
8.0 HULPSTUKKEN/-APPARATUUR INSTALLEREN
De drukomzetter, warmtewisselaar, drukschakelaar, afstand-
bediening/voetschakelaar, spoelen van de elektrische klep (A) en
(B) zijn voorzien van stekkers die kunnen worden aangesloten op
de daarvoor bestemde aansluitingen op het elektrische
stroombord (figuur 12).
Voor nadere informatie en instructies met betrekking tot
hulpstukken of -apparatuur kunt u de volgende weblinks
raadplegen:
Drukomzetter
http://www.wika.de/pdf/betriebsanleitungen/ba_m_1x.pdf
Niveau-/Temperatuurschakelaar
http://www.barksdale.com/products/level/PDF_level/Pg02_7.pdf
http://www.barksdale.com/products/templ/PDF_temp/ml1s.pdf
Warmtewisselaar
http://nmbtc.com/ (ga in de menubalk met de muis op "products"
staan en wacht tot er een submenu verschijnt. Klik op "cooling
solutions", klik op "product catalog" in de lijst aan de rechterkant
en klik dan op "dc fan". Voer in het dialoogvenster dat verschijnt
5920PL-05W-B40 in in het zoekveld, en klik op "go".)
8.1 Drukomzetterinstallatie (vereist LCD-elektriciteit;
niet compatibel met de drukschakelaaroptie).
Sluit de drukomzetter aan op de gewenste poort op het
verdeelstuk van de klep. 'GA' duidt de druk van poort 'A' aan,
'GB' duidt de druk van poort 'B' aan (indien van toepassing), en
'GP' duidt de pompdruk vóór de regelklep aan. N.B.: De in de
fabriek ingestelde drukomzetters gebruiken poort 'GA'.
Schakel de netspanning op de eenheid uit voordat u de
behuizing openmaakt. Verwijder het gedeelte van de behuizing
met de LCD en een kleine plug van het achterpaneel. Leid de
kabel door het achterpaneel, sluit hem aan op het stroompaneel
(zie figuur 11), en bevestig de snoerontlasting. Breng het
gedeelte van de behuizing weer aan.
De microprocessor herkent de drukomzetter automatisch en zal
de menu's "Eenheden" en "AUTOMODE" tijdens devolgende
opstartsequentie
toevoegen.
verschuiving en versterking van de drukomzetter worden
permanent in het geheugen van de microprocessor opgeslagen,
zodat de drukomzetter verder niet hoeft te worden ingesteld
voordat hij kan worden gebruikt. Voor eventuele verfijning voor
het controleren van de LCD-aflezing op een hoofdmeter
raadpleegt u tabel 2 voor de kalibratieprocedure bij gebruik van
poort
'GA'.
Neem
procedurewijzigingen bij gebruik van de "GB"- of "GP"-poort.
OPMERKING: Voor pompmodellen met VE33 of VE43 elektrische
kleppen op afstand toont de opstartsequentie ook "PRESPORT
A/B" (DRUKPOORT A/B) (A = GA, B = GB). Dit is de drukplaats
waar de microprocessor geprogrammeerd is voor het meten van
de drukomzetter. De locatie van de drukomzetter moet voor de
juiste werking van de AUTOMODE met deze waarde
overeenkomen. De fabrieksstandaard is "A". Voor de procedure
voor het veranderen van de drukomzetterinstelling naar "B" neemt
u contact op met de Technische dienst van Enerpac.
Weergave met verschillende snelheidsstanden
De drukomzetter is zeer nauwkeurig en meet de actuele druk. De
Z-Class pomp is voorzien van een weergave met verschillende
snelheidsstanden om u te helpen als de drukwaarde snel
verandert.
De drukwaarden op de weergave worden 5 maal per seconden
bijgewerkt.
De microprocessor past de snelheidsstand van de weergave
automatisch aan, afhankelijk van de snelheid waarmee de druk
verandert. De drukwaarde verspringt in stappen van 4, 7, 35 of
70 bar (50, 100, 500 of 1000 psi). Als de druk langzaam
verandert, verspringt de drukwaarde in stappen van 4 bar (50
psi). Als de druk snel verandert, verspringt de drukwaarde in
stappen van 70 bar (1000 psi).
8.2 Drukschakelaarinstallatie (vereist LCD-elektriciteit;
niet compatibel met de drukomzetteroptie,
elektrische kleppen of vergrendelde handbediende
kleppen)
Monteer de drukschakelaar op de gewenste meterpoort op het
verdeelstuk van de klep. "GA" meet de druk van de "A"-poort,
"GB" meet de druk van de "B"-poort (indien van toepassing) en
103
De
beginwaarden
contact
op
met
Enerpac
voor
voor