wolfcraft 6902 Manual De Instrucciones Original página 96

Per come è attualmente montata la guida-arresto angolare è possibile segare pezzi aventi un'altezza compresa tra 15 e 60 mm.
Se l'altezza dei pezzi è inferiore a 15 mm, è necessario regolare la guida-arresto angolare (dalla figura 16.4 alla figura 16.7).
Con la guida-arresto angolare è possibile segare pezzi con angolo compreso tra 0 e 65°. A tale scopo, allentare la manopola a vite
e impostare l'angolo desiderato. Serrare quindi nuovamente la manopola a vite (figura 16.8). Segare infine come illustrato nelle
figure da 16.1 a 16.3.
Segatura con guida-arresto parallela
Montare dapprima la guida-arresto parallela allentata come illustrato. Inserire la guida-arresto parallela nella guida con le leve
eccentriche aperte sul banco. Con l'ausilio della scala graduata stampata sul profilo della guida, allineare parallelamente la guida-arresto
parallela. Spingere verso il basso le due leve eccentriche e serrare le viti di fissaggio. Assicurarsi che la guida-arresto parallela sia
allineata parallelamente alla lama della sega circolare (figura 17.1). Successivamente, la guida della guida-arresto angolare deve essere
montata sulla guida-arresto parallela, per evitare un eventuale scatto all'indietro del pezzo durante il taglio. A tale proposito utilizzare
i componenti di fissaggio della guida-arresto angolare mostrati in figura. Montare sulla guida-arresto parallela le due viti con le relative
rondelle e i dadi quadrangolari allentati (figura 17.2). Inserire quindi, come illustrato, la guida nei due dadi quadrangolari sulla guida-
arresto parallela. L'estremità della guida deve essere inserita al massimo fino all'estremità della lama della sega circolare (figura 17.3).
Serrare le due viti. Allentare le due leve eccentriche, impostare la larghezza di taglio desiderata e assicurarsi assolutamente che la guida-
arresto parallela sia allineata parallelamente alla lama della sega circolare. Spingere quindi verso il basso le due leve eccentriche.
Azionare la sega circolare manuale dall'interruttore di sicurezza. Spingere il pezzo da lavorare, come illustrato, in direzione della freccia
verso la lama della sega circolare (figura 17.4) finché il pezzo non viene segato completamente. Arrestare quindi nuovamente la sega
circolare manuale mediante l'interruttore di sicurezza. Con pezzi da lavorare sottili è assolutamente necessario utilizzare lo spingipezzo
in dotazione (figura 17.5). Se necessario, è possibile montare la guida-arresto parallela anche a sinistra della lama della sega circolare.
In questo caso è necessario spostare la guida di alcuni fori (figura 17.6). Per il montaggio fare riferimento alle figure dalla 17.1 alla 17.3.
Tagli obliqui verticali
Per l'esecuzione di tagli obliqui verticali è necessario allineare nuovamente la sega circolare manuale. Come prima cosa rimuovere
l'inserto scanalatura (figura 18.1). Sollevare quindi la piastra per macchinari dalla cavità di presa (figura 18.2). Rimuovere ora la piastra
per macchinari (figura 18.3). Tirare all'indietro la cuffia di protezione oscillante della sega circolare manuale e inserire nuovamente
l'inserto scanalatura fino all'arresto (figura 18.4). Posizionare la piastra per macchinari sul banco come illustrato (figura 18.5). Allentare
le quattro staffe di bloccaggio e i quattro arresti laterali. Impostare sulla sega circolare manuale l'angolo obliquo desiderato. Spostare
in direzione della freccia la piastra di base parallelamente ai due arresti rimanenti (figura 18.6). Verificare in ogni caso che la lama possa
ruotare liberamente all'interno dell'inserto scanalatura. Montare quindi in modo saldo i quattro arresti laterali e le quattro staffe di
bloccaggio (figura 18.7). Posizionare la piastra per macchinari e la sega circolare manuale sul banco e rimuovere l'inserto scanalatura.
Posizionare la piastra per macchinari sui supporti di bloccaggio anteriori. Successivamente, tenendo una mano sulla cavità di presa,
posizionarla sulla base alloggiamento. Innestare in posizione la piastra per macchinari, quindi inserire nuovamente l'inserto scanalatura
(dalla figura 14.6 alla figura 14.9). Il banco è ora pronto per l'esecuzione di tagli obliqui verticali (figura 18.8). Se necessario, è possibile
spostare lateralmente la cappa di protezione con la vite di regolazione, in modo tale che la lama possa ruotare liberamente con
una distanza sufficiente sotto la cappa di protezione (figura 18.9).
TRONCATURA CON IL BINARIO DI GUIDA
Il montaggio iniziale della sega circolare manuale (figure da 14.1 a 14.8) è stata eseguito con precisione per lavorare con la guida.
Ora disporre la piastra porta-macchine con la sega circolare manuale montata sul banco e sostituire l'inserto scanalatura per
la troncatura fissa con l'inserto scanalatura per la troncatura con il binario di guida (figura 19.1). Disporre il pezzo da lavorare sul piano
di lavoro. Usare possibilmente sempre la battuta angolare per il binario di guida (vedi il paragrafo Tagli angolari). Poi montare il binario
di guida con entrambi i supporti e i due morsetti (figura 19.2). Stringere sempre i due morsetti saldamente in modo che il pezzo da
lavorare non possa spostarsi durante la fase di troncatura. Sistemare la piastra porta-macchine con la sega circolare manuale montata
sulla guida del binario. Adesso regolare la profondità di taglio della sega circolare manuale in modo tale che la lama della sega circolare
possa sporgere in basso di massimo 4 mm dal pezzo da lavorare.
ATTENZIONE: per la troncatura dei pezzi da lavorare sottili è necessario che il binario di guida venga supportato con i pezzi da lavorare
della stesa altezza per l'intera larghezza del banco in modo che il binario di guida con la piastra porta-macchine
non possa ribaltarsi.
ATTENZIONE: è necessario inserire la spina della sega circolare manuale in una presa di rete; l'interruttore di sicurezza e il morsetto
non devono essere utilizzati per la troncatura con il binario di guida.
Accendere la sega circolare manuale e guidarla sempre parallelamente al binario di guida (figura 19.3). Al termine della troncatura
spegnere la sega circolare manuale.
Tagli angolari: procedere con l'inserimento del supporto di plastica della battuta angolare in un foro del piano di lavoro. In questo
caso usare sempre il foro più vicino possibile al bordo di taglio del binario di guida. Avvicinare la guida della battuta montata nella
scanalatura del piano di lavoro fino alla battuta angolare. Ora bloccare la scanalatura della guida della battuta nel profilo della battuta
angolare. Allineare il pezzo da lavorare assieme alla battuta angolare al binario di guida. Infine stringere saldamente la manovella della
guida della battuta (figura 19.4).
Tagli in serie: in caso di tagli in serie montare anche il cursore di battuta. Introdurre il cursore di battuta nella scanalatura della battuta
angolare e ruotare la battuta di metallo sul piano di lavoro. Disporre il pezzo da lavorare per la lunghezza richiesta sulla battuta
angolare. Infine avvicinare il cursore di battuta fino all'estremità del pezzo da lavorare e stringere saldamente la manovella
(figura 19.5).
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