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das Werkstück frei vor Verschmutzungen ist . Darauf achten,
daß der Schweißbrenner beim Schweißen richtig geneigt
wird.
· Bespritzung
Kleine, geschmolzene Metalltropfen , die vom Lichtbogen
hervorgerufen
werden.
unvermeidbar, aber es kann auf ein Minimum reduziert
werden, wenn der Strom - und Gasfluß genau eingestellt
werden und der Schweißbrenner immer saubergehalten
wird.
· Schmale und abgerundete Schweißnaht
Die
Ursache
ist
eine
Schweißbrenners oder ein nicht gut geregelter Gasfluß.
· Dicke und breite Schweissnaht
Die Ursache kann eine zu langsame Führung des
Schweißbrenners sein.
· Drahtenende angebrannt
Kann durch ein zu langsamer Vorschub des Drahtes, durch
gelockerte oder abgenutzte Kabelführungsspitze, geringe
Kabelqualität, durch eine zu
oder ein zu hoher Stromfluß verursacht werden.
· Geringes Eindringen der Schweißnaht
Kann durch ein zu schnelles Führen des Schweißbrenners,
eine
zu
niedrige
Stromspannung,
funktionierender Drahtvorschub, durch umgekehrte Polarität,
Abstumpfungen und unzureichender Abstand zwischen den
Limbus
verursacht
werden.
operativen Parameter achten und die Vorbereitung der
Werkstücke verbessern.
· Durchlöcherung des Werkstücks
Kann
durch
eine
Schweißbrenners, eine zu hohe Stromspannung oder ein
nicht funktionsgerechter Drahtvorschub verursacht werden.
· Starke Bespritzung und Porosität
Kann durch eine übermäßige Distanz des Gasbrenners vom
Werkstück
verursacht
Werkstücken oder ein zu knapper Gasfluß. Der Gasfluß muß
nicht geringer als 7-8 Liter/ min. sein und der Schweißstrom
muß dem benutzten Drahtdurchmesser entsprechen. Es ist
ratsam, einen Eingang- und Ausgangdruckregler zu haben.
Auf
dem
Ausgangsmanometer
Fördermenge in Liter ablesen.
· Unbeständiger Lichtbogen
Die Ursachen sind eine unzureichende Stromspannung,
unregelmäßiger Drahtvorschub und nicht ausreichender
Schutzgas.
ART
Der Draht wird von der Drahtführungsrolle
nicht weitergeführt
Unregelmäßige Drahtführung
Der Lichtbogen erlischt
In
kleinen
Mengen
zu
schnelle
Führung
geschlossene Gasrohrspitze
ein
nicht
Auf
die
Einstellung
zu
langsame
Führung
werden,
Schmutz
auf
kann
man
auch
1)
2)
3)
1)
2)
3)
4)
1)
BESCHREIBUNG DER ZEICHEN UND DER SYMBOLE
ist
es
des
korrekt
der
des
den
die
STÖRUNGSSUCHE
DER
Gasführungsdüse verschmutzt
oder Leitugsdraht an die
Gasführungsdüse geklebt.
Drahtrolle verschmutzt
Drahtrollenhalterung zu stark
gespannt
Schweißbrenner ist defekt
Kontaktdüse ist defekt
Brandspuren an der Kontaktdüse
Verschmutzung der Führungsrille
der Drahtführungsrolle
Führungsrille auf der
Drahtführungsrolle abgenutzt
Unzureichender Kontakt zwischen
Werkstück und Massekabel
1 ~
3 ~
U
... (V)
0
EN 60974 - 1
U
... (V/Hz)
1
I
... (A)
2
I
... (A)
1 max
I
... (A)
1 eff
X
IP21
H
Drahtrolle mit Druckluft reinigen
Gasführungsdüse austauschen
Befestigungsrädchen etwas lösen
Drahtführung kontrollieren
auswechseln
auswechseln
reinigen
auswechseln
Kontakt zwischen Massekabel und
Werkstück überprüfen und verbessern
Wechselspannung einphasig
Wechselspannung
dreiphasig
Maximale Leerlaufspannung
Gleichrichtertransformator
Norm des Hinweises
flache Eigenschaft
Drahtschweißung
MIG
-
MAG
Dieses
Symbol
bedeutet
nominale
Speisespannung
und nominale Frequenz der
Leitung
Schweißstrom
Maximale
Stromaufnahme
der Leitung
Tatsächliche
Stromversorgung
Einschaltdauer
Schutzklasse
des
Schweißgerätes
Isolationsklasse des Trans-
formators
Schweißmaschine geeignet
zur
Benutzung
in
Umgebungen mit erhöhter
Stromschlaggefahr
Symbole
mit
Bezug
auf
Sicherheitsnormen
STÖRUNG
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