Funcionamiento Básico - Fagor CNC 8065 TC Manual De Operación

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Man u a l de op erac ió n
3.25.1
Funcionamiento básico
Los pasos de mecanizado de este ciclo son los siguientes:
1
Si la operación se ha programado con otra herramienta el CNC efectuará un cambio de
herramienta, desplazándose al punto de cambio si así lo requiere la máquina.
2
Hace girar la herramienta motorizada a las revoluciones indicadas.
3
Orienta el cabezal a la posición angular correspondiente al taladrado inicial (el indicado
por α).
4
La herramienta se aproxima en avance rápido al punto inicial, manteniendo según los
ejes X y Z la distancia de seguridad seleccionada.
5
Desplazamiento en avance rápido hasta la posición de taladrado, en X para la cara frontal
y en Z para la cara cilíndrica (punto de aproximación).
6
Bucle de taladrado. En función del paso mínimo y el paso máximo definido, el ciclo
realizará un taladrado de paso constante o de paso de variable.
Si el paso mínimo de taladrado es mayor que el paso máximo (δ > Δ), el ciclo realiza un
taladrado de paso constante e igual al paso mínimo "δ". Si el paso mínimo de taladrado
es menor que el paso máximo (δ < Δ), el ciclo realiza un taladrado de paso variable.
En un taladrado de paso variable, el parámetro Δ define el paso de taladrado y KΔ el factor
de reducción de dicho paso. El primer paso de taladrado será "Δ", el segundo "KΔ Δ",
el tercero "KΔ (KΔ Δ)" y así sucesivamente hasta alcanzar el paso mínimo; es decir, a
partir del segundo paso, el nuevo paso será el producto del factor KΔ por el paso anterior.
En ambos casos, el ciclo repite los siguientes pasos hasta alcanzar la profundidad L.
En primer lugar, aproximación en rápido hasta la distancia del parámetro C antes de la
profundización anterior. A continuación, taladrado hasta la siguiente profundización.
Para finalizar, retroceso en rápido la distancia del parámetro H. Si se programa H=0 el
retroceso será hasta la coordenada Z del punto de seguridad.
7
Tiempo de espera t en el fondo del taladrado.
8
Retroceso en rápido hasta el punto de aproximación.
9
En función del valor asignado al parámetro N (número de agujeros) el cabezal se
desplaza al siguiente punto de taladrado (incremento angular β) y repite los movimientos
de taladrado indicados en los puntos 6, 7 y 8.
10
Una vez finalizada la operación o ciclo la herramienta volverá a la posición del punto de
seguridad.
11
El CNC no parará el cabezal y mantiene seleccionadas las condiciones de mecanizado
fijadas para el acabado; herramienta (T), avance de los ejes (F) y velocidad de la
herramienta.
3.
CNC 8065
TC
(R
: 1305)
EF
·163·

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