Notice originale
• Bouton gauche :
Soudure MIG/MAG : Permet de régler la vitesse d'avance du fil
jusqu'à la vitesse maximale.
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Soudure MMA : Permet d'ajuster la valeur du courant de soudage.
• Bouton droite : Permet de régler la tension de consigne jusqu'à la
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valeur maximale
Conseils
L'ajustement de la vitesse du fil se fait souvent « au bruit » : l'arc doit être stable et avoir très peu de crépitement.
Si la vitesse est trop faible, l'arc n'est pas continu.
Si la vitesse est trop élevée, l'arc crépite et le fil a tendance à repousser la torche.
PROCÉDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG IV /
• Ôter de la torche la buse (fig. E), ainsi que le tube contact (fig. D). Ouvrir la trappe du poste.
Fig. A : Positionner la bobine sur son support :
• Régler le frein (1) pour éviter lors de l'arrêt de la soudure que l'inertie de la bobine n'emmêle le fil. De manière
générale, ne pas trop serrer ! Visser ensuite le maintien bobine (2).
L'EASYMIG 150 : Pour monter une bobine 200 mm, serrer le maintien bobine au maximum. L'adaptateur (4)
s'utilise uniquement pour monter une bobine 200 mm.
Fig. B : Mettre en place le(s) galet(s) moteur adapté(s) à votre utilisation. Les galets fournis sont des galets
doubles gorges (0,8 et 0,9). Le diamètre indiqué sur le galet correspond au fil utilisé: Pour un fil acier de 0,8 mm,
utiliser la gorge en V de 0,8. Pour du fil fourré de 0,9 mm, retourner le galet pour utiliser la gorge en 0,9 mm.
Pour le fil aluminium de 0,8 mm, remplacer le galet par un modèle avec une gorge de 8 mm en U (non fourni).
Fig. C : Pour régler la pression du motodévidoir, procéder comme suit :
• Desserrer la molette (3) au maximum et l'abaisser, insérer le fil, puis refermer le motodévidoir sans serrer.
• Actionner le moteur en appuyant sur la gâchette de la torche
• Serrer la molette tout en restant appuyé sur la gâchette de la torche. Lorsque le fil commence à être entrainé,
arrêter le serrage.
Nb : pour le fil aluminium mettre un minimum de pression afin de ne pas écraser le fil. Faire sortir le fil de la torche
d'environ 5 cm, puis mettre au bout de la torche le tube contact adapté au fil utilisé (fig. D), ainsi que la buse (fig. E).
RACCORDEMENT GAZ
• Monter un manodétendeur adapté sur la bouteille de gaz. Le raccorder au poste à souder avec le tuyau fourni.
Mettre les 2 colliers de serrage afin d'éviter les fuites.
• Régler le débit de gaz en ajustant la molette de réglage située sur le manodétendeur.
NB : pour faciliter le réglage du débit de gaz, actionner les galets moteurs en appuyant sur la gâchette de la
torche (desserrer la molette du motodévidoir pour ne pas entraîner de fil).
Cette procédure ne s'applique pas au soudage en mode « No Gas ».
FACTEURS DE MARCHE & ENVIRONNEMENT D'UTILISATION
• Le poste décrit a une caractéristique plate de sortie (tension constante). Son facteur de marche selon la norme
EN60974-1 est indiqué dans le tableau suivant :
X / 60974-1 @ 40°C
(T cycle = 10 min)
EasyMIG 130 – MIG/MAG
EasyMIG 130 - MMA
EasyMIG 140/150 – MIG/MAG
EasyMIG 140/150 - MMA
EASYMIG 130 / 140 / 150
I max
20% @ 120A
20% @ 100A
15% @ 140A
15% @ 120A
.75)
p
60%
(T cycle = 10 min)
70A
60A
80A
70A
FR
100%
(T cycle = 10 min)
60A
50A
70A
60A
9