Soldadura Al Electrodo De Tungsteno Bajo Gas Inerte (Modo Tig) - GYS PROTIG 201 AC/DC Manual De Instrucciones

Traducción de las instrucciones originales

SOLDADURA AL ELECTRODO DE TUNGSTENO BAJO GAS INERTE (MODO TIG)

CONEXIÓN Y CONSEJOS
• La soldadura TIG DC y TIG AC requiere una protección gaseosa (Argón).
• Conecte la pinza de masa en el conector de conexión positivo (+). Conecte el cable de potencia de la antorcha en el conector de conexión negativo
(-) y el conector de gatillo y el de gas.
• Asegúrese de que la antorcha está bien equipada y de que los consumibles (mordazas, soporte, difusor, boquilla) no estén desgastados.
• La selección del electrodo se hace en función de la corriente de soldadura TIG o AC.
AFILAR EL ELECTRODO
Para un funcionamiento óptimo, debe utilizar un electrodo afilado de la siguiente manera:
ELECCIÓN DEL DIÁMETRO DEL ELECTRODO
Ø Electrodo
(mm)
Tungsteno puro
1
1.6
2
2.5
3.2
4
SELECCIÓN DEL TIPO DE CEBADO
TIG HF : Cebado de alta frecuencia sin contacto del electrodo de tungsteno sobre la pieza.
TIG LIFT :cebado por contacto (para los lugares sensibles a las perturbaciones de alta frecuencia).
LOS PARÁMETROS DEL PROCESO TIG
• El TIG DC está dedicado al flujo de metales ferrosos como el acero, el acero inoxidable, pero también el cobre y sus aleaciones y el titanio
• El TIG AC se dedica a la soldadura de aluminio y sus aleaciones.
LA SOLDADURA TIG DC
• TIG DC - Standard
El proceso de soldadura TIG DC Standard permite la soldadura de gran cantidad sobre la mayoría de materiales férreos como el acero, el acero
inoxidable, el cobre y sus aleaciones, el titanio...
Las numerosas posibilidades de gestión de corriente y gas le permiten el dominio perfecto de su operación de soldadura y del cebado hasta el
enfriamiento del cordón de soldadura.
• TIG DC - Pulsado
Este modo de soldadura con corriente pulsada encadena impulsos de corriente fuerte (I, impulso de soldadura) y de corriente débil (I_Froid, impulso
de enfriamiento de la pieza). El modo pulse permite ensamblar las piezas limitando el aumento de temperatura. Se recomienda para la soldadura de
la mayoría de metales de poco espesor.
Ej. : La corriente de soldadura esta I esta justada a 100 A y % (I_Froid) = 50 %, o sea un corriente frió = 50 % x 100 A = 50 A. F(Hz) esta ajustado
a10 Hz, el periodo de la señal sera 1/10 Hz = 100 ms. A lo largo de estos 100ms, un impulso a 100 A y otra a 50 A se suceden.
50
PROTIG 201 AC/DC - 201L AC/DC
TIG DC
Tungsteno con óxidos
10 > 75 A
60 > 150 A
75 > 180 A
130 > 230 A
160 > 310 A
275 > 450 A
~ 80 A par mm de Ø
a = Ø 0.5 mm
L = 3 x d pour un courant faible.
L = d pour un courant fort.
10 > 75 A
60 > 150 A
100 > 200 A
170 > 250 A
225 > 330 A
350 > 480 A
1. Coloque la antorcha en posición de soldadura por encima de la pieza
(distancia de unos 2-3 mm entre la punta del electrodo y la pieza).
2. Presione sobre el botón de la antorcha (el arco se ceba sin contacto con
la ayuda de impulsos de cebado de alta tensión HF).
3. La corriente de soldadura inicial está fluyendo, la soldadura será continúa
de acuerdo con el ciclo de soldadura.
1. Coloque la boquilla de la antorcha y la punta del electrodo en la pieza de
trabajo y presione el botón de la antorcha.
2. Incline la antorcha hasta que la punta del electrodo esté a unos 2-3 mm
de la pieza de trabajo. El arco comienza.
3. Devuelva la antorcha a la posición normal para iniciar el ciclo de soldadu-
ra.
TIG AC
Tungsteno puro Tungsteno con óxidos
15 > 55 A
45 > 90 A
65 > 125 A
80 > 140 A
150 > 190 A
180 > 260 A
~ 60 A par mm de Ø
ES
10 > 70 A
60 > 125 A
85 > 160 A
120 > 210 A
150 > 250 A
240 > 350 A