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Idiomas disponibles
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2.2. 1
Filtro en el conducto gas
La válvula gas se produce en serie con un fil-
tro en la entrada que, de todas formas, no
puede retener todas las impuridades conte-
nidas en el gas y en las tuberías de red.
Para evitar un mal funcionamiento de la vál-
vula o, en algunos casos, la pérdida de la
seguridad de la misma, aconsejamos mon-
tar en el conducto gas un filtro apropiado.
2.3
CARACTERISTICAS DEL
AGUA DE ALIMENTACION
Para prevenir incrustaciones o depósitos
en el intercambiador primario también el
agua de alimentación del circuito de cale-
facción tiene que tratarse en conformidad
con la norma UN-CTI 8065.
Es absolutamente indispensable tratar el
agua utilizada para la instalación de cale-
facción en los casos siguientes:
– Instalaciones muy amplias (con alto con-
tenido de agua).
– Inmisión frecuente de agua para rellenar
la instalación.
– En caso que fuera necesario vaciar com-
pletamente o parcialmente la instalación.
2.4
RELLENADO DE LA INSTALACION
La presión de rellenado, con instalación
fría, debe estar entre 1 - 1,2 bar.
Durante la fase de rellenado de la instala-
ción se aconseja tener el interruptor gene-
ral apagado. Hay que efectuar el rellenado
lentamente para permitir a las bolsas de
aire salir a través de los correspondientes
purgadores. Acabada esta operación com-
probar que el grifo esté cerrado.
2.5
VACIADO DE
LA INSTALACION
Para cumplir esta operación accione sobre
el grifo de descarga. Antes de efectuar
esta operación apague la caldera.
2.6
CONDUCTOS DE
HUMOS/CHIMENEAS
El conducto de humos o la chimenea para
la evacuación de los productos de la com-
bustión debe respetar los requisitos previs-
tos por la norma UNI 10641 para las cal-
deras con tiro forzado (tipo C).
2.6. 1
Entubado de
chimeneas existentes
Para la recuperación o el entubado de
chimeneas existentes deben ser emplea-
dos conductos declarados idóneos, para
tal objetivo, por el constructor de tales
conductos, siguiendo las modalidades de
instalación y utilización indicadas por el
TIPOLOGÍA DE EVACUACION
C12 Evacuación y aspiración de pared sometidas a las mismas condiciones de viento.
C32 Evacuación y aspiración de techo sometidas a las mismas condiciones de viento
C42 Evacuación y aspiración en chimeneas comunes separadas, pero sometidas a las
mismas condiciones de viento.
LEYENDA
1
Evacuación coaxial cód. 8084815
2a Alargadera L. 1000 cód. 8096103
2b Alargadera L. 500 cód. 8096102
3
Alargadera L. 194 con con tomas de extracción cód. 8086908
4
Curva suplementaria de 90° cód. 8095801
5
Curva de 90° con con tomas de extracción cód. 8085604
6
Teja con articulación cód. 8091300
7
Terminal de salida a techo L. 1284 cód. 8091200
ATENCIÓN:
– La instalación de cada curva suplementaria de 90° reduce el
tramo disponible de 0,90 metros.
– La instalación de cada curva suplementaria de 45° reduce el
tramo disponible de 0,45 metros.
constructor mismo y las prescripciones de
la Norma UNI 10845.
2.7
INSTALACION CONDUCTO
COAXIAL ø 60/100
Se suministra la caldera ya preparada para
la conexión de conductos de evacuación coa-
xiales que se pueden orientar en la dirección
más adecuada a las exigencias del local. La
longitud máxima horizontal del conducto
no tendrá que sobrepasar los 3,7 metros.
En la tipilogía de evacuación C32 es posible
introducir un máximo de dos alargaderas y
alcanzar una longitud rectilínea vertical de
3 metros, inclusa la curva concéntrica en
salida de la caldera.
Utilizar exclusivamente accesorios originales
SIME y asegurarse que la conexión se realice
de manera correcta, así como se indica en
las instrucciones suministradas en el equipo
de los accesorios. Los esquemas de fig. 3
ilustran unos ejemplos de los diferentes tipos
de modalidad de evacuación coaxial.
2.7. 1
Diafragma conducto coaxial
De serie la caldera se suministra con el
diafragma ø 81 de instalar solamente
cuando la longitud rectilínea del conducto
de descarga es inferior a 1,5 metros.
Para el posicionamiento del diafragma
véase fig. 5/a.
IT
ES
PT
GB
Fig. 3
Fig. 3/a
17
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