ANOMALIES, CAUSES, REMÈDES
SYMPTOMES
Le débit du fil de soudage n'est pas
constant.
Le moteur de dévidage ne fonctionne
pas.
Mauvais dévidage du fil.
Pas de courant de soudage.
Le fil bouchonne après les galets.
Le cordon de soudage est poreux.
Particules d'étincelage très importantes.
Pas de gaz en sortie de torche.
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MULTIWELD 250T / 320T
CAUSES POSSIBLES
Des grattons obstruent l'orifice.
Le fil patine dans les galets.
Frein de la bobine ou galet trop serré.
Problème d'alimentation.
Gaine guide fil sale ou endommagée.
Galet presseur pas assez serré.
Frein de la bobine trop serré.
Mauvais branchement de la prise secteur.
Mauvaise connexion de masse.
Contacteur de puissance inopérant.
Gaine guide fil écrasée.
Blocage du fil dans la torche.
Pas de tube capillaire.
Vitesse du fil trop importante.
Le débit de gaz est insuffisant.
Bouteille de gaz vide.
Qualité du gaz non satisfaisante.
Circulation d'air ou influence du vent.
Buse gaz trop encrassée.
Mauvaise qualité du fil.
État de la surface à souder de mauvaise
qualité (rouille, etc...)
Tension d'arc trop basse ou trop haute.
Mauvaise prise de masse.
Gaz de protection insuffisant.
Mauvaise connexion du gaz.
REMEDES
Nettoyer le tube contact ou le changer et
remettre du produit anti-adhésion.
• Contrôler la pression des galets ou les
remplacer.
• Diamètre du fil non conforme au galet.
• Gaine guide fil dans la torche non
conforme
Desserrer le frein et les galets.
Vérifier que le bouton de mise en service
est sur la position marche.
Nettoyer ou remplacer.
Serrer le galet davantage.
Desserrer le frein.
Voir le branchement de la prise et regar-
der si la prise est bien alimentée en 400
V (3PH).
Contrôler le câble de masse (connexion
et état de la pince).
Contrôler la gâchette de la torche.
Vérifier la gaine et corps de torche.
Remplacer ou nettoyer.
Vérifier la présence du tube capillaire.
Réduire la vitesse de fil.
Ajuster le débit de gaz (15 to 20 L / min)
Nettoyer le métal de base.
La remplacer
La remplacer
Empêcher les courants d'air, protéger la
zone de soudage.
Nettoyer la buse gaz ou la remplacer.
Utiliser un fil adapté au soudage MIG-
MAG.
Nettoyer la pièce avant de souder.
Voir paramètres de soudage.
Contrôler et positionner la pince de
masse au plus proche de la zone à sou-
der
Ajuster le débit de gaz
Voir si le raccordement du gaz à côté du
moteur est bien connecté.
Vérifier l'électrovanne.
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