Protección Contra La Corrosión; Protección Antihielo De La Unidad; Sistema De Recuperación De Calor - Hitecsa EWMLG Serie Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

II.6.3 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
No utilice agua corrosiva que contenga depósitos o residuos; a
continuación se refieren los límites corrosivos para intercambiadores
cobresoldados de acero inoxidable:
pH
SO4--
HCO3-/SO4--
Total hardness
CI-
PO43-
NH3
Fe+++
Mn++
CO
2
H S
2
Temperaturas
Oxygen content
Alkalinity (HCO )
3
Electrical Conductivity
Nitrate (NO )
3
Si no se conoce exactamente la calidad del agua según la tabla
anterior o si se tienen dudas sobre la presencia de diferentes
materiales que puedan causar a lo largo del tiempo una corrosión
progresiva del intercambiador, conviene instalar un intercambiador
intermedio que pueda revisarse y de un material adecuado para resistir
a dichos componentes.
II.6.4 PROTECCIÓN ANTIHIELO DE LA UNIDAD
II.6.4.1 Indicaciones para unidades no en
funcionamiento
¡IMPORTANTE!
Si la unidad no se utiliza durante el invierno, el
agua de la instalación se puede congelar.
Hay que preparar con antelación el vaciado de todo el contenido del
circuito utilizando un punto de descarga situado en posición más baja
respecto al intercambiador de agua para asegurar el drenaje del agua
de la unidad. Utilice también los grifos puestos en la parte inferior de
los intercambiadores para que el vaciado de estos sea completo.
Si la operación de desagüe de la instalación resulta demasiado
compleja, puede utilizarse una mezcla adecuada de agua y glicol
etilénico que, en la justa proporción, impide la congelación.
Las unidades están disponibles con una resistencia antihielo en los
intercambiadores, para preservar la integridad del evaporador en caso
de que la temperatura baje excesivamente.
¡IMPORTANTE!
La unidad no se debe seccionar de la alimentación
eléctrica durante todo el período de parada
estacional
II.6.4.2 Indicaciones para unidades en
funcionamiento
El uso de etilenglicol se requiere si se quiere evitar el desagüe del
circuito hidráulico durante la parada invernal o si la unidad debe
suministrar agua refrigerada a temperaturas inferiores a 5 °C (este
último caso, no tratado, se refiere al dimensionamiento de la instalación
de la unidad).
En la tabla "A" se indican los coeficientes multiplicativos que permiten
determinar las variaciones de los rendimientos de las unidades en
función del porcentaje de glicol etilénico necesario.
Los coeficientes multiplicadores se refieren a las siguientes
condiciones: temperatura del agua de entrada en el condensador 35
°C; temperatura del agua refrigerada 7 °C; diferencial de temperatura
en el evaporador y en el condensador 5 °C.
Para condiciones de trabajo diferentes se pueden utilizar los mismos
coeficientes ya que el efecto de su variación es mínimo.
¡IMPORTANTE!
La mezcla de agua con glicol modifica los
rendimientos de la unidad.
7.5 - 9.0
< 70 ppm
> 1.0 ppm
4.0 - 8.5 dH
< 50 ppm
< 2.0 ppm
< 0.5 ppm
< 0.2 ppm
< 0.05 ppm
< 5 ppm
< 50 ppb
< 65 °C
< 0.1 ppm
70 - 300 ppm
μS/cm
10 - 500
< 100 ppm
Tabla "A"
Temperatura del
2
aire de diseño
en °C
% glicol en peso 10
Temperatura de
-5
congelación °C
fc G 1,025 1,039 1,054 1,072 1,093 1,116 1,140
fc Opw 1,085 1,128 1,191 1,255 1,319 1,383 1,468
fc QF 0,975 0,967 0,963 0,956 0,948 0,944 0,937
fc P 0,993 0,991 0,990 0,988 0,986 0,983 0,981
fc G = Factor de corrección del caudal de agua con glicol en el
evaporador
fc Opw = Factor de corrección de las pérdidas de carga en el
evaporador
fc QF = Factor de corrección de la potencia frigorífica.
fc P = Factor de corrección de la potencia eléctrica total absorbida.
Uso de anticongelantes con accesorio BT
En la tabla se indican los porcentajes de etilenglicol/propilenglicol
requeridos en las unidades con accesorio BT según la temperatura del
agua refrigerada producida. Utilice el Software HITECSA UpToDate
para las prestaciones de las unidades.
Temperatura salida
del agua con glicol
del evaporador
De -7,1°C a -8°C
De -6,1°C a -7°C
De -5,1°C a -6°C
De -4,1°C a -5°C
De -3,1°C a -4°C
De -2,1°C a -3°C
De -1,1°C a -2°C
De -0,1°C a -1°C
De 0,9°C a 0°C
De 1,9°C a 1°C
De 2,9°C a 2°C
De 3,9°C a 3°C
De 4,9°C a 4°C
II.6.5 SISTEMA DE RECUPERACIÓN DE CALOR
II.6.5.1 Funcionamiento
Para poder recuperar el calor del compresor y por consiguiente
producir agua caliente, es necesario que el presostato diferencial PD
dé el permiso a la tarjeta electrónica; para obtener este resultado la
bomba de circulación P debe estar activa y por lo tanto el agua debe
circular normalmente dentro del intercambiador de recuperación.
La tarjeta electrónica controla también la temperatura de salida del
recuperador y/o del desuperheater (ST8) para garantizar la máxima
temperatura de salida.
II.6.5.2 Precauciones para la instalación
¡PELIGRO!
El recuperador I desuperheater está puesto
directamente en serie con los compresores; por lo
tanto, es posible que la temperatura dentro del
intercambiador de recuperación pueda alcanzar, en
particulares condiciones de avería, los 120 °C a una
presión de 2 bar; en este caso puede formarse
vapor de agua sobrecalentado.
Las unidades con recuperador o desobrecalentador colocado
permanentemente en serie con el compresor se deben poner en
funcionamiento en conformidad con las disposiciones establecidas por
el Decreto Ministerial 1/12/2004 n.º 329 y con sus especificaciones
técnicas aplicativas previstas (recopilaciones R y H).
14
0 -3 -6 -10
15 20 25 30
-7 -10 -13 -16
% mínimo de
Mínimo % de glicol
propilenglicol en
en peso
peso
33
32
30
28
26
24
22
20
20
18
15
12
10
-15 -20
35 40
-20 -25
34
33
32
30
28
26
24
22
20
18
15
12
10