Instrucciones Para El Arranque; Instrucciones Para La Puesta Apunto Y La Regulación; Calibración De Los Órganos De Seguridad Y Control; Funcionamiento De Los Componentes - Hitecsa EWMLG Serie Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

Enfriadoras de agua y bombas de calor reversibles en el circuito frigorifico con condensacion por agua y fluido refrigerante r410a, serie con compresores herméticos scroll
Tabla de contenido

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II.7

INSTRUCCIONES PARA EL ARRANQUE

¡IMPORTANTE!
La puesta en marcha o el primer arranque de la
máquina (cuando previsto) debe ser efectuado
exclusivamente por personal cualificado del
servicio técnico HITECSA y, en cualquier caso,
habilitado para actuar sobre esta clase de equipos.
¡IMPORTANTE!
El manual de uso y mantenimiento de las bombas y
de las válvulas de seguridad se adjunta a este
manual y se debe leer completamente.
¡PELIGRO!
Antes de la puesta en funcionamiento, asegúrese
de que la instalación y las conexiones eléctricas
hayan sido efectuadas conforme a lo indicado en el
esquema eléctrico. Compruebe además que no
haya personas no autorizadas cerca de la máquina
durante dichas operaciones.
¡PELIGRO!
Las unidades cuentan con válvulas de seguridad
puestas dentro del compartimiento técnico, cuya
intervención provoca un estampido y salidas
violentas de refrigerante y de aceite. Se prohíbe
terminantemente acercarse al valor de presión de
intervención de las válvulas de seguridad. Las
válvulas de seguridad se pueden encanalar según
lo indicado por el fabricante de las mismas.
¡IMPORTANTE!
Algunas horas antes de la puesta en
funcionamiento (por lo menos 12) conecte la
máquina a la electricidad para alimentar las
resistencias eléctricas para el calentamiento del
cárter del compresor. Cada vez que la máquina
arranca estas resistencias se desconectan
automáticamente.
Instrucciones para el arranque
Parámetros de configuración
Punto de consigna temperatura de trabajo en verano
Punto de consigna temperatura de trabajo en invierno
(EWMHG)
Punto de consigna de temperatura anti-hielo
Diferencial de la temperatura antihielo
Tiempo de exclusión alarma de baja presión en la puesta
en marcha / en funcionamiento
Tiempo de exclusión pres. diferencial agua en el momento
de la puesta en marcha/en funcionamiento
Tiempo de retraso apagado bomba
Tiempo de antelación del encendido de la bomba
Tiempo mínimo entre 2 encendidos consecutivos del
compresor
Antes de la puesta en marcha de la unidad, realice los siguientes
controles.
○ La alimentación eléctrica debe tener características conformes a lo
indicado en la placa de identificación y/o en el esquema eléctrico y
debe entrar en los siguientes límites:
 variación de la frecuencia de alimentación: ±2 Hz;
 variación de la tensión de alimentación: ±5% de la tensión nominal.
 desequilibrio entre las fases de alimentación: <2%.
○ la alimentación eléctrica debe suministrar la corriente adecuada
para sostener la carga.
○ acceda al cuadro eléctrico y compruebe que los bornes de la
alimentación y de los contactores estén apretados (durante el
transporte se pueden aflojar y esto puede causar mal funcionamientos).
¡IMPORTANTE!
Las conexiones eléctricas deben ser realizadas
respetando las normativas vigentes en el lugar de
instalación y las indicaciones detalladas en el
esquema eléctrico que acompaña a la unidad.
¡IMPORTANTE!
En los modelos trifásicos antes de conectar los
cables principales de la alimentación L1-L2-L3+N
con los bornes del seccionador general controle la
secuencia de los mismos.
Configuración estándar
7°C
45°C
3°C
2°C
60"/10"
15"/3"
30"
60"
360"
23
compruebe que las tuberías de impulsión y retorno de la instalación
hidráulica estén conectadas como indican las flechas que se
encuentran junto a la entrada y salida de la máquina;
Ponga ahora en marcha la máquina siguiendo las instrucciones del
manual de Control Electrónico.
Cuando se pone en marcha, el primer dispositivo que empieza a
funcionar es la bomba, que tiene prioridad con respecto a todo el resto
de la instalación. En esta fase y durante un tiempo programado, no se
toma en consideración el presostato diferencial de caudal de agua
mínimo ni la alarma de baja presión, para evitar oscilaciones
provocadas por burbujas de aire o turbulencias en el circuito hidráulico
o por oscilaciones de presión en el circuito frigorífico. Transcurrido
dicho intervalo, se acepta el consenso definitivo para la puesta en
marcha de la máquina. A continuación, después de otro intervalo de
seguridad, se pone en marcha el compresor.
II.8
INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA A
PUNTO Y LA REGULACIÓN
II.8.1
CALIBRACIÓN DE LOS ÓRGANOS DE
SEGURIDAD Y CONTROL
Las unidades se prueban en la fábrica, donde se efectúan las
calibraciones y las configuraciones estándar de los parámetros que
garantizan el funcionamiento correcto de las máquinas en las
condiciones nominales de trabajo.
Los órganos que se ocupan de la seguridad de la máquina son los
siguientes:
Presostato de alta presión (PA)
Presostato diferencial agua
Válvula de seguridad de alta presión
Transductor de alta presión
Transductor de baja presión (genera la alarma de baja presión
BP).
Set de calibración de los componentes de seguridad
Presostato
Activación
de alta presión
de baja presión
diferencial agua
válvula de seguridad
de alta presión
¡PELIGRO!
La válvula de seguridad en el lado de alta presión
tiene una calibración de 41,7 bar. Este podría
activarse si se alcanza el valor de calibración
durante las operaciones de carga del refrigerante
induciendo un escape que puede causar
quemaduras (al igual que las demás válvulas del
circuito).
II.8.2
FUNCIONAMIENTO DE LOS
COMPONENTES
II.8.2.1
Funcionamiento del compresor
Con la unidad parada, el nivel de aceite en los compresores se debe
ver a través del indicador. La integración de aceite se puede realizar
después del vaciado de los compresores utilizando la toma de presión
situada en la aspiración. Los compresores Scroll cuentan con
protección térmica interna.
Después de que la protección integral se active, el restablecimiento del
funcionamiento normal se realiza automáticamente cuando la
temperatura de los bobinados desciende bajo el valor de seguridad
previsto (tiempo de espera variable de pocos minutos a algunas horas).
Esta protección del circuito de potencia es gestionada por el
controlador por microprocesador; después de que se activa y se
restablece, hay que restablecer la alarma desde el panel de control. Se
aconseja instalar a distancia una lámpara/led de señalización de la
intervención de las protecciones por cada compresor.
Restablecimiento
40,2 bar
28 bar - Automático
2 bar
3,3 bar - Automático
27 mbar
50 mbar - Automático
41,7 bar
-

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