Funcionamiento - Coelbo SPEEDBOARD 1006 MT Instrucciones De Instalación

ES
ANTES DE INSTALAR Y UTILIZAR ESTE DISPOSITIVO LEER CON ATENCIÓN LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES. EL FABRICANTE DECLINA
TODA RESPONSABILIDAD EN CASO DE INCIDENTES O DAÑOS DEBIDO A NEGLIGENCIA O INCUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCCIO-
NES DESCRITAS EN ESTE MANUAL O A LA UTILIZACIÓN EN CONDICIONES DISTINTAS A LAS INDICADAS EN EL APARATO.

FUNCIONAMIENTO

Es un dispositivo de fijación A-BORDO para el control de una bomba - monofásica o trifásica - mediante un sistema
eléctronico gestionado por un software que responde a las rigurosas exigencias de eficacia y seguridad de los más
importantes constructores de bombas. Incluye un INVERTER (variador de frecuencia) que regula la velocidad de la
bomba para mantener constante y fija la presión óptima en la instalación, independientemente del caudal que se
está suministrando.
El sistema incorpora una pantalla LCD, mediante la cual, la configuración de parámetros resulta muy sencilla e intui-
tiva. Una vez introducidos los parámetros de configuración, el sistema gestiona la puesta en marcha de la bomba y
del variador de frecuencia. A su vez asegura una presión constante y una reducción de costes energéticos conside-
rable debido a que la bomba utiliza en todo momento una potencia proporcional a la demanda solicitada por la
red, obteniendo así una máxima eficiencia energética.
 FUNCIONAMENTO MASTER-SLAVE
El grupo MASTER-SLAVE está constituido por un dispositivo configurado como MASTER responsable del control del
grupo y otro configurado como SLAVE controlado por el dispositivo MASTER. Debido a la alternancia del sistema el
dispositivo configurado como "MASTER" inicia el primer ciclo como dispositivo principal - su bomba es la primera
en ponerse en marcha - pero en el ciclo siguiente se convierte en auxiliar - su bomba es la segunda en ponerse en
marcha - y así sucesivamente. Por lo tanto, el hecho que un dispositivo esté configurado como MASTER implica el
control del grupo pero no impide que funcione alternativamente como dispositivo auxiliar. Cada dispositivo estrá
provisto de su propio transmisor de presión.
CARACTERISTICAS GENERALES.
• Variador de frecuencia A-BORDO para la gestión de la bomba.
• Sistema de control y protección de la bomba contra sobreintensidades.
• Sistema de protección contra el funcionamiento de las bomba en seco por falta de agua.
• Función ART (Automatic Reset Test). Cuando el dispositivo se encuentra parado por la intervención del sistema
de protección por falta de agua, el ART intenta, con una periodicidad programada, conectar el grupo por si
se ha restablecido la alimentación de agua.
• Sistema automático de rearme después de interrupción de alimentación eléctrica. El sistema se activa en el
mismo estado que tenía antes de la interrupción manteniendo los parámetros de configuración ( ver capítulo
"CONFIGURACIÓN") .
• Transductor de presión externo (4..20 mA) (bajo pedido).
• Conexiones para la detección de nivel mínimo de agua en el depósito de aspiración. Este sistema es indepen-
diente del sistema de seguridad contra funcionamiento en seco. Su uso es opcional.
• Contacto conmutado de libre potencial para monitorizar las alarmas originadas por irregularidades p proble-
mas en el sistema indicadas en pantalla (bajo pedido).
• Posibilidad de comunicación con otro dispositivo para trabajar en grupo en régimen de MASTER&SLAVE  .
• Panel de mandos (fig.1):
• Pantalla LCD multifuncional, para menú alarmas con indicación permanente de la presión.
• Pulsador START/STOP para actuar manualmente en la bomba.
• Pulsador ENTER para guardar datos en memoria.
• Pulsador para entrar o salir de MENU.
• Pulsador para cambiar entre modo MANUAL y AUTOMÁTICO.
• Teclado de acceso a menú de programación.
• Registro de control operacional. Información en pantalla de: horas de trabajo, ciclos, conexiones a la red y
presión máxima de la instalación.
• Registro de alarmas. Información en pantalla del número y tipo de alarmas generadas en el dispositivo desde
su puesta en marcha.
CLASIFICACIÓN Y TIPO.
Según IEC 60730-1 y EN 60730-2-6 este aparato es un dispositivo controlador de grupos de presión, electrónico, con
cable flexible de fijación permanente tipo Y, con acción de tipo 1Y. Valor de funcionamiento: flujo 2.5 l/min. Grado
de contaminación 2 (ambiente limpio). Software Clase A.
Tensión de impulso asignada: cat II / 2500V. Temperaturas para el ensayo de bola: envolvente (75ºC) y PCB (125ºC).
Circuito de control para motor de corriente alterna con cos fi ≥ 0,6 (monofásico) y cos fi ≥ 0,75 (trifásico).
Según EN 61800-3 la unidad es de Clase C2, para Clase C1 debe solicitarse el modelo específico.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO
Tensión de di alimentación / Frec
Tensión de salida
Corriente máx. por fase - P máxima
Máx. pico de intensidad
Presión de consigna
Grado de estanqueidad
Temperatura ambiente máxima
Humidad relativa
Método de enfriamiento
1006 MT
~3x230 Vca
6A (1100 W; cosfi ≥0,75) 10A (2200 W; cosfi ≥0,75)
0,5-16 bar o 0,5-10 bar (en relación a la configuración del motor)
Humidad relativa máxima 80% para temperaturas hasta 31 °C, disminuyendo linealmente
hasta el 50% de humedad relativa a 40 °C.
Convección a través del ventilador del motor
1106 MM
1010 MT
~1x230 Vca ±20% / 50/60 Hz
6A (750 W; cosfi ≥0,6)
20% 10 segundos
IP65 (o el máximo del motor)
5-40ºC
1112 MM
~1x230 Vca
12A (1500 W; cosfi ≥0,6)
- 23 -