Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Version T0 med pressostat
Version med pressostat är försedd med köldmediebehål-
lare och helium/torr luft skyddsfyllning. Den är ämnad för
användning i kylsystem med expansionsventil och avsedd
att lödas helt och hållet. Aggregaten är försedda med
högtyckspressostat modell CC.
Installation
Installation och underhåll får endast utföras av kvalifice-
rad personal.
Samtliga anslutningar t.ex. lödningar och flareanslutning-
ar ska utföras av fackkunnig personal.
Skydda omgivningarna från tillträde av obehöriga perso-
ner.
Säkerställ tillräcklig lufttillförsel.
Demontera transportsäkring om sådan finns.
Montera kylaggregatet horisontalt. Använd korrekt rördia-
meter.
Undvik samtliga vibrationer. Undvik rökning och öppen
eld.
Köldmedium skall tas om hand av kunnig personal.
Montering av kylaggregat
Förbered röranslutningarna från förångaren.
Ett torkfilter med 3Å Molecular sieves, t.ex. Danfoss typ
DML rekommenderas.
Använd endast torra komponenter och undvik att fukt
kommer in i systemet.
Systemets komponenter får ej innehålla klor, mineralolja
eller andra oljehaltiga substanser.
Maximum testtryck får ej överstiga 32 bar.
Tömning (N2 och T2)
Evakuering (N2,T2,A01,A02 og A04)
Fig. 2. Beskrivningen nedan baseras på illustrerad utrust-
ning
1. Avstängningsventil sugsida
2. Avstängningsventil trycksida
3. Anslutning till sugsida
4. Evakueringsventil vakuumpump
5. Köldmedieventil till fyllcylinder
6. Anslutning till trycksida
7. Avstängningsventil till trycksida
8. Avstängningsventil till sugsida
9. Anslutning till vakuumpump
1 0. Anslutning till fyllcylinder
Anslut sugledningen till aggregatets avstängningsventil
(1) på sugsidan.
Anslut sugledningen via torkfiltret, till avstängningsventi-
len (2) på trycksidan.
Gör en anslutning (3) mellan manometerstället och servi-
ceanslutningen på avstängningsventilen för sugsidan (1).
Gör en anslutning (6) mellan manometerstället och servi-
ceanslutningen på avstängningsventilen för trycksidan
(2).
Gör en anslutning (9) mellan vakuumpumpen och mano-
meterstället (4).
Gör en anslutning (10) mellan fyllcylindern och manome-
terstället (5).
Lossa skyddshuvarna från spindlarna på båda avstäng-
ningsventilerna (1) och (2).
Öppna ventilerna (4), (7) och (8). Öppna avstängningsventi-
lerna (1) och (2) till mittläge. Starta vakuumpumpen.
Vakuumpumpar, som normalt används för klorhaltiga
köldmedier får inte användas till R 134a och R 404A/R 507.
Enbart vakuumpump med speciell esterolja får användas
till system som innehåller köldmedierna CFC, HCFC och
HFC. (Kontakta pumpleverantören.)
Tömning (T0) Evakuering (T0)
Evakuering sker genom kompressorns processtuds.
Planera tillräcklig tid för tömningen eftersom denna en-
dast görs från lågtryckssidan såvida inga ytterligare åtgär-
der vidtagits för att påskynda tömningen.
Vakuumpumpar, som normalt används för klorhaltiga
köldmedier får inte användas till R 134a och R 404A/R 507.
Enbart vakuumpump med speciell esterolja får användas
till system som innehåller köldmedierna CFC, HCFC och
HFC. (Kontakta pumpleverantören.)
Elektriska anslutningar
Förbered de elektriska anslutningarna under tiden töm-
ningen görs. Starta inte kompressorn förrän vakuumet har
brutits. Lossa locket till kopplingsboxen. Anslut ledning-
arna. Det är omöjligt att starta aggregatet utan att termo-
stat (18) är ansluten eller en överkoppling finns mellan 1
eller 2 och L finns (fig. 4-7)
Fig. 4. El-schema för P, T, N, F, S.
Fig. 5. El-schema för SC med CSR (start- och driftskonden-
sator)
Fig. 6. El-schema för TL, FR och SC kondensaggregat med
pressostat.
Fig. 7. El-schema för SC kondensaggregat med kombine-
rad hög- och lågtryckspressostat och CSR (start- och
driftskondensator).
11. D riftlindning
1 2. Startlindning
1 3. Startrelä
1 4. Lindningsskydd
1 5. Startkondensator
1 6. Avledningsmotstånd
1 7. Driftskondensator
1 8. Termostat
1 9. Fläkt
2 0. Pressostat
Sätt tillbaks skyddet över kopplingsboxen. Håll brännbart
material borta från elektrisk utrustning.
8
Påfyllning av köldmedium (N2, T0, T2, A01, A02, A04)
När ett vakuum av 0.5 mbar eller lägre uppnåtts ska an-
slutningen till vakuumpumpen stängas av genom att
stänga ventilerna på manometerstället.
Upprepa evakueringsprocessen en eller två gånger om
nödvändigt och stäng därefter samtliga ventiler på ma-
nometerstället.
Stäng serviceanslutningen till avstängningsventilen (1) på
sugsidan genom att vrida ventilspindeln moturs till det
bakre stoppläget.
Köldmediepåfyllningen måste ske från utrustning som in-
te är förorenad av klorhaltiga köldmedier.
För aggregat med avstängningsventiler gäller att köldme-
diepåfyllningen alltid ska göras med vätska genom aggre-
gatets tryckventil för att undvika vätskeslag när aggrega-
tet startas. Om denna regel inte kan följas får kompres-
sorn inte startas förrän trycket och temperaturen på
kylsystemet har utjämnats.
Öppna ventil (5) och (7) på manometerstället under tiden
som de andra ventilerna hålls stängda.
När samtlig vätska överförts till trycksidan ska servicean-
slutningen på tryckventilen (2) stängas genom att vrida
ventilspindeln moturs till det bakre stoppläget.
Lossa alla slanganslutningar.
Montera hattar och blindmuttrar på tryckventilanslut-
ningarna (1) och (2).
Montera och dra åt hattar med avlastningsringar på spin-
delventilerna.
Max köldmediefyllning
Aggregat med köldmedietank. Se fig. 8
Aggregat utan köldmedietank. Se fig. 9.
Det är endast tillåtet att använda de köldmedier som
nämnts på sida 2 och 3.
Det rekommenderas att endast rätt mängd köldmedium
för rätt funktion i kylsystemet används.
För kylsystem med kapillärrör måste påfyllningen anpassas
för att passa varje enskilt system.
Mängden köldmedium för driften får aldrig överskrida
kondensorns eller tankens kapacitet. Fyll aldrig för mycket
köldmeium.
Vevhusvärmare
Om max mängd köldmedium inte kan följas i T0, T2, A01,
A02, A04 eller T0 kondensaggregat måste en vevhusvärma-
re eller en pump-down funktion användas. Vevhusvärma-
ren skall monteras direkt ovanför svetsen på kompressorn.
Vevhusvärmaren värmer upp kompressoroljan under stil-
leståndsperioder. När kylsystemet har haft en längre stil-
leståndsperiod måste vevhusvärmaren vara inkopplad 2 –
3 timmar innan start.
Följande vevhusvärmare rekommenderas
TL och FR: 35 W (kod nr. 192H2095)
SC: 55W (kod nr. 192H2096)
Kallstart
Efter installation av aggregatet måste kompressorn tillåtas
få en temperatur som överstiger 10°C innan den startas
första gången. Detta undanröjer eventuella startproblem
förorsakade av för hög oljeviskositet.
Vid lägre temperaturer kan man förvänta sig att lindnings-
skyddet löser ut tills oljans viskositet reduceras.
Se även " vevhusvärmare". Starta aldrig med vakuum!
Lindningsskydd
Kompressorerna har inbyggda lindningsskydd. Om skyd-
det utlöser under tiden kompressorn är kall kan det ta ca.
5 minuter för skyddet att återställa.
Om lindningsskyddet löser ut under tiden kompressorn är
varm (kompressorhus över 80°C) kan det dröja upp till 45
minuter innan skyddet återställer.
Kontroll av lindningsskydd
Vid eventuellt kompressorfel kontrollerar man genom att
mäta motståndet direkt vid det aktuella anslutningsstället
för att upptäcka om det beror på motorfel eller bara en
utlösning av lindningsskyddet.
Fig. 3. Placering av lindningsskydd i el-kretsen.
1 1. Driftslindning
1 2. Startlindning
1 4. Lindningsskydd
Om motståndsmätningen visar att motorlindningarna har
kontakt från punkt
K (M) och S på aktuell anslutning, men är bruten mellan
punkterna K och F (C) eller mellan S och F, visar detta att
lindningsskyddet har löst ut. Vänta därför tills skyddet har
återställt.
Viktiga service- och säkerhetsanvisningar
Torkfiltret måste alltid bytas ut när ett system har öppnats.
Blås igenom systemet med kvävgas innan det lödes.
När ett defekt system tömts måste köldmediet samlas
upp utan att blandas med andra köldmedier och köldme-
diet får ej läcka ut i naturen.
Se även "installation".
Luftkylda aggregatet inkl. kondensorn måste rengöras re-
gelbundet.
Specificerade underhålls- och rengöringsintervaller måste
följas.
Det är förenat med fara att arbeta med komponenter un-
der tryck.
Iakttag försiktighet med heta och extremt kalla kompo-
nenter. Iakttag försiktighet med rörliga komponenter
(t.ex. fläkt).
Säkerställ tillräcklig ventilation.
Kontrollera att fläkten fungerar ordentligt.
Tillverkarnas begränsningar för respektive applikation ska
iakttas.
Om pressostater är specificerade måste dessa installeras
av fackkunnig personal.
Driftvärden måste övervakas för att säkerställa korrekt
drift.Kontrollera att avstängningsventilerna (sug- och
trycksida) är helt öppna. Säkerställ att EN 378 följs.
Om extra ventilation är nödvändig ska detta visas tydligt
(t.ex. genom märkskylt).
Installera inte i krävande, fuktig eller dammig miljö.
Installera eller starta inte i rum med lättantändliga gaser
eller i installationer som drivs med sådana.
PED (Pressure Equipment Directive 97/23EC, (TryckUt-
rustnings Direktiv))
Luftkylda aggregat är inte "aggregat" i överensstämmelse
med PED.
Aggregat/installationer i vilka de luftkylda aggregaten
monteras måste vara i enlighet med PED.
NEDERLANDS
Deze instructie geldt voor de koelaggregaten met
ventilatorgekoelde condensor die op de pagina 2
vermeld staan.
N0/A00 uitvoering
De uitvoering voor soldeerverbindingen is voorzien van
helium-/drogeluchtvulling. De aggregaten zijn bedoeld
voor koelsystemen met capillaire inspuiting en moeten
wat het vacumeren en afvoeren van koudemiddel betreft
als compressoren behandeld worden.
N2 uitvoering
De uitvoering zonder vloeistoftank, voorzien van twee
afsluiters en helium-/droge-luchtvulling, is bedoeld voor
koelsystemen met capillaire inspuiting. De aggregaten
moeten wat het vacumeren en afvoeren van koudemiddel
betreft als compressoren behandeld worden.
T2/A01 uitvoering zonder pressostaat
De uitvoering zonder pressostaat, voor-zien van vloeistof-
tank, twee afsluiters en helium-/drogelucht-vulling, is be-
doeld voor koelsystemen met expansieventiel.
De vloeistoftank is goedgekeurd voor een maximale
werkdruk van 32 bar P
(zie label vloeistoftank) en voor-
e
zien van het HP-merk.
Aggregaten uitgevoerd overeenkomstig BS 1608 en
goedgekeurd door UL (UL-herken-baar door het extra la-
bel) hebben een smeltplug op de vloeistoftank.
In geval van brand zal deze plug smelten voordat een
temperatuur van 150°C wordt bereikt.
T2/A02/A04 uitvoering met pressostaat
De uitvoering met pressostaat, voorzien van vloeistoftank,
twee afsluiters en helium-/drogeluchtvulling.
De aggregaten worden geleverd met een gecombineerde
hoge- en lagedrukbeveiliging type KP17W,KP17WB of een
hogedrukbeveiliging type KP7W.
De pressostaten KP17W/KP17WB en KP7W zijn in over-
eenstemming met de veiligheidsnorm EN 378-2.
De hogedrukpressostaten hebben een uitschakeldruk van
18 bar/R 134a en 27 bar/ R 404A.
De lagedrukpressostaat schakelt uit bij 0 bar (fabriekin-
stelling). Aanduiding in bar overdruk (P
T0 uitvoering zonder pressostaat
De uitvoering zonder pressostaat, voorzien van vloeistof-
tank en helium-/drogeluchtvulling, is bedoeld voor koel-
systemen met expansieventiel en moet volledig gesol-
deerd worden.
De vloeistoftank is goedgekeurd voor een maximale
werkdruk van 32 bar P
(zie label vloeistoftank) en voor-
e
zien van het HP-merk.
Aggregaten uitgevoerd overeenkomstig BS 1608 en
goedgekeurd door UL (UL-herkenbaar door het extra la-
bel) hebben een smeltplug op de vloeistoftank.
In geval van brand zal deze plug smelten voordat een
temperatuur van 150°C wordt bereikt.
T0 uitvoering met pressostaat
Uitvoering met pressostaat, voorzien van vloeistoftank en
helium-/drogeluchtvulling.
De uitvoering is bedoeld voor koelsystemen met expan-
sieventiel en moet volledig gesoldeerd worden.
Een pressostaat type CC voorziet deze aggregaten wor-
den van hoge druk.
Installatie
Installatie, onderhoud en ingebruikneming mogen alleen
door bevoegde vaklui worden uitgevoerd!
Alle aansluitingen, d.w.z. soldeerwerk en lasverbindingen
moeten door vaklui uitgevoerd worden.
Scherm de omgeving af zodat onbevoegd personeel
geen toegang krijgt.
Zorg voor voldoende ventilatie.
Verwijder transportbeveiligingen indien aanwezig.
Monteer het koelaggregaat horizontaal. Gebruik de juiste
leidingdiameters.
Vermijd trillingen. Roken en open vuur moeten voorme-
den worden.
Koudemiddel moet professioneel verwijderd en afgedankt
worden.
De koelaggregaten monteren
Bereid de aansluitingen van de verdamper voor.
Aanbevolen wordt een droger met 3Å molecular sieves te
gebruiken, bv. Danfoss type DML.
Gebruik alleen droge componenten en laat geen vocht
het systeem binnendringen.
De systeemcomponenten mogen geen chloor, minerale
olie of andere oliehoudende stoffen bevatten.
De testdruk mag de 32 bar niet overschrijden.
).
e
Publicidad
