Tabla de contenido
Publicidad
4. INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO
Fin de carrera - comprobar el estado de
conservación y que la intervención sea correcta
(accionar varias veces los fines de carrera
manualmente). En concreto, para los fines de carrera de
los movimientos, comprobar su funcionamiento durante
una maniobra normal, utilizando primero la velocidad
baja. Realizar un control estadístico en la junta con
los agentes atmosféricos. Comprobar la integridad
mecánica de los elementos móviles (palanca y muelles)
y comprobar el apriete de los tornillos de fijación.
Fusibles - preparar una reserva regular para
cada tipo de fusible instalado, con el fin de
poder realizar una sustitución rápida con el
mismo tipo de fusible en caso de necesidad (ver Tab.
2-2A-3-4-5, pág. 28).
Bornes - comprobar periódicamente que los
bornes estén bien apretados; comprobar que
el número de identificación esté bien visible y
sea solidario con el borne; comprobar la integridad del
material termoaislante y, en caso de fisuras o roturas,
sustituirlo tempestivamente.
4.7.1 PERIODICIDAD Y PLAZOS
DE LOS MANTENIMIENTO
La periodicidad de las operaciones de
mantenimiento que se indican en la Tabla 10
siguiente se refieren a una máquina sometida
a un servicio de trabajo en condiciones normales
previstas por las reglas FEM 9.511 para el grupo
1Am; si subsisten condiciones de trabajo intenso, la
frecuencia de las intervenciones de mantenimiento se
debe aumentar.
Tabla de intervenciones periódicas de mantenimiento y control recomendadas
Componentes
de la máquina
CONTROL DE CABLES
Y ELEMENTOS DE FIJACIÓN
FUNCIONAMIENTO DE FIN DE CARRERA
LIMITADOR DE CARGA
CONDICIONES DE GANCHO
FUNCIONAMIENTO DEL REDUCTOR
FUNCIONAMIENTO DE FRENOS
CONTROL ENTREHIERRO FRENO
CONTROL RUEDAS/JUNTAS
COJINETES RODAMIENTO
CONDICIONES TOPES
CONTROL INSTALACIÓN ELÉCTRICA
TECLADO
PERNOS DE FIJACIÓN
1º mantenimiento
cada 3 meses cada 12 meses
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
44
Rev. 18/09/2017
POLIPASTO ELÉCTRICO DE CABLE
SERIE XM
Temporizadores - comprobar y limpiar los
contactos igual que con los contactores.
Comprobar
la
intervención externa y, en caso de avería, sustituir la
parte dañada.
Motores - limpiar el motor eliminando el polvo
que se deposita en la carcasa, que podría
obstaculizar el enfriamiento regular; comprobar
que las aperturas de ventilación no estén obstruidas;
revisar, con el motor en funcionamiento, el ruido, la
temperatura y la presencia de posibles juegos en
los soportes del rotor. Si se observan juegos incluso
mínimos, temperaturas cerca del soporte superiores
a la de la carcasa y/o ruido acentuado, es necesario
sustituir los cojinetes. Comprobar, con el motor en
funcionamiento, la temperatura de la carcasa, con un
termómetro calorimétrico. De hecho, las temperaturas de
más de 110°C revelan que el motor está sobrecargado.
Buscar en este caso las causas dentro del aparato y
comprobar el servicio al que está destinado la máquina;
comprobar la absorción y la tensión, comparándolos
con los valores nominales indicados en la placa de
cada motor (ver Tab. 2-2A-3-4-5 en la pág. 28).
Esta última consideración también es válida en caso
de que la máquina se utilice en un grupo superior al
previsto. Si el uso del polipasto es normal y correcto,
su revisión general se podrá producir después de un
período de uso de aproximadamente 10 años, según
la regla FEM 9.755 (S.W.P.).
Las
periodicidades
indicativas. Las mismas se pueden modificar
en función del tipo de servicio para el que se
utiliza la máquina.
Períodos
Controles periódicos
1 vez a la se-
1 vez al día
mana
X
X
X
X
X
activación,
simulando
recomendadas
son
Tabla 10
Mantenimiento
1 vez al mes
cada
X
6 meses
6 meses
6 meses
6 meses
X
12 meses
4 meses
X
6 meses
6 meses
6 meses
X
6 meses
3 meses
12 meses
la
Publicidad
Tabla de contenido
