Informacion Sobre Sellos - Xylem A-C Fire Pump 8100 Serie Instalación Operación Mantenimiento

Bombas centrifugas
Tabla de contenido

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180ºF (82.2ºC) (medido por termómetro) apague la
bomba para determinar la causa.
Lubricación del Acoplamiento
Los coples flexibles (por ejemplo: el acoplamiento
Wood's Sure – Flex o Falk Tours) proporcionan una
transmisión uniforme de energía. No existe acción de
fricción del metal contra el hule para provocar el
deterioro. La sustancias abrasivas, el polvo o la
humedad no afectan a los coples. Esto elimina la
necesidad de lubricación o mantenimiento y proporciona
un buen rendimiento limpio.
Si se utiliza otro tipo de acoplamiento, siga las
instrucciones de mantenimiento del fabricante del cople.
INFORMACION DEL SELLO
Empaque (Sin Asbesto)
En las bombas empacadas el empaque se instala antes
del envió. Todos los empaques utilizados son de la mejor
calidad. Antes de que la bomba se ponga en operación
revise la condición del empaque. Se instala la bomba
dentro de sesenta (60) días después del embarque, el
empaque estará en buenas condiciones con un
suministro suficiente de lubricación. Si se almacena la
bomba por un periodo mayor, será necesario volver a
empacar la caja de empaquetadora. Sin embargo, en
todos los casos, recomendamos una inspección del
empaque antes de iniciar la bomba.
El empaque de la bomba estándar de la serie 8100 está
hecho de hilo acrílico trenzado impregnado con grafito.
Un empaque suave y bien lubricado reduce la resistencia
de la caja de empaquetadura y previene el deterioro
excesivo en el eje o en la camisa del eje. Varias marcas
de empaques en el mercado cuentan con las cualidades
deseadas. El empaque estándar es John Crane Estilo
1340 o igual.
Se recomienda que cuando una bomba con empaque de
fibra se inicie por primera vez se afloje ligeramente el
empaque sin provocar una fuga de aire. Mientras la
bomba opera, apriete gradualmente los pernos del
casquillo en forma uniforme. El casquillo nunca debe
arrastrarse hasta el punto en el que empaque se
comprima demasiado y no ocurra la fuga. Esto
provocará que el empaque se queme, la camisa del eje se
raye y no permitirá que el líquido circule a través de la
caja de empaquetadura, enfriando el empaque. La caja
de empaquetadura se encuentra empacada o ajustada
inadecuadamente si la fricción en la caja evita que el
elemento giratorio se mueva manualmente. Una caja de
empaquetadura operada correctamente debe funcionar
en tibio con un gotero lento de líquido obturador.
Después de que la bomba haya estado en operación
durante algún tiempo y el empaque se haya introducido
completamente, el goteo de la caja de empaquetadura
debe ser por lo menos de 40 a 60 gotas por minuto. Esto
indicará un empaque adecuado y la lubricación y
enfriamiento de la camisa del eje.
NOTA: LA descarga excéntrica del eje o de la camisa
a través del empaque puede dar como resultado una
fuga excesiva que no pueda compensarse. Es muy
importante la corrección de este defecto.
Se debe revisar frecuentemente el empaque y
reemplazar según lo indica el servicio. Seis meses
podría ser una vida útil razonable, dependiendo de las
condiciones de operación. Es imposible dar un
pronóstico exacto. Se debe utilizar una herramienta de
empaque para retirar todos los empaques viejos de la
caja de empaquetadura. Nunca vuelva utilizar un
empaque viejo o inservible o simplemente agregue
algunos anillos nuevos. Asegúrese de que la caja de
empaquetadura esté completamente limpia antes de
instalar el nuevo empaque. También revise la
condición del eje de la camisa por posibles rayones o
excentricidad, realice reemplazos donde sea necesario.
Se debe colocar cuidadosamente el nuevo empaque
(sin asbesto) en la caja de empaquetadura. Si se
utilizan anillos moldeados, estos deben estar abiertos a
los lados y las uniones presionadas primero en la caja
de empaquetadura. Los anillos se instalan uno a la vez,
fijando firmemente cada anillo y colocando la uniones
aproximadamente a 90ºgrados de rotación de cada
unión anterior.
Si se utiliza el empaque en espiral, corte un anillo al
tamaño exacto, ya sea con un junta de extremo o una
junta a inglete. Una junta de extremo cortada
exactamente es superior a una junta a inglete mal
ajustada. Ajuste el anillo sobre el eje para asegurar una
longitud adecuada. Luego, retire y corte todos lo
demás anillos como en la primera muestra. Cuando los
anillos estén colocados alrededor del eje se debe
formar una unión apretada. Coloque el primer anillo
en la parte inferior de la caja de empaquetadura.
Luego, instale cada uno de los siguientes anillos
colocando las uniones como se describe arriba,
asegurándose de que cada anillo esté bien apretado.
Verifique que la jaula del sello esté correctamente
colocada en la caja de empaquetadura, debajo de la
toma de agua del obturador. La función de la jaula del
sello es establecer un sello líquido alrededor del eje,
prevenir la fuga de aire a través de la caja de
empaquetadura y lubricar el empaque. Si no está
correctamente colocada no sirve de nada.
Sellos Mecánicos
Las instrucciones generales para la operación de los
distintos arreglos de sellado mecánico se incluyen
abajo. No es conveniente incluir las instrucciones
detalladas para todos los sellos mecánicos en este
folleto, debido al número casi ilimitado de posibles
combinaciones y arreglos. En cambio, se incluirán las
instrucciones del fabricante del sello como un
complemento separado de este libro, según se requiera.
a.
Los sellos mecánicos son productos de precisión y
deben tratarse con cuidado. Tenga especial
cuidado al manejar los sellos. El aceite y la piezas
limpias son esenciales para evitar raspar las
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