Ajuste Del Punto Cero; Tipos De Verificación Del Punto Cero - SICK GM700 Manual Del Usuario

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PUESTA EN MARCHA
6.1.10

Ajuste del punto cero

6.1.10.1 Tipos de verificación del punto cero
[1] ISO8573 Class 2 para tamaño de partículas, grado de impurezas y aceite, punto de condensación H
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I N S T R U C C I O N E S D E S E R V I C I O | GM700
▸
Gire primero la palanca (1.) del dispositivo de alineación instalado y después empú-
jela hacia abajo (2.), para que se encuentre en posición de ajuste,
detalle del dispositivo de alineación", página
Ajuste los tornillos del adaptador de aire de purga en la brida de modo, que la luminosidad
del conducto de muestreo alcance su valor máximo. Incluso el tiempo de calentamiento, el
ajuste dura aprox. 2,5 a 5 horas, siendo que los trabajos de por sí tardan menos que
30 minutos. Los dispositivos con ciclo de control automático realizan el primer ciclo de
control después de finalizar la fase de calentamiento.
Como ayuda para el ajuste aproximado sirve también el LED del lado del dispositivo.
Una vez conectada la unidad de evaluación a la alimentación eléctrica, aguarde un tiempo
de calentamiento de aprox. 2,5–5 horas (en función de las condiciones ambientales)
antes de realizar el ajuste del punto cero.
Mientras que el dispositivo no haya alcanzado la temperatura requerida, el LED "Warning"
tiene luz amarilla y en el display aparece el mensaje "DEV Temp".
▸
Después de la fase de calentamiento, realice la alineación del eje óptico, como descrito
en el capítulo "Alineación óptica", página
Seleccione en el menú cal:
Zero Adjust – ajuste de cero manual (ruta de medición exenta de gas de muestra)
●
▸
Active el modo de calibración (tecla "cal"), y ejecute la opción de menú Zero Adjust.
Confirme la solicitación. El ajuste del punto cero está activo mientras esté indicado Zero
Measuring.
Véase también "Conexiones de gas en la sonda de medición GPP para gases cero o bien,
gas de prueba", página 57.
En estado desmontado:
●
unidad de T/R montada en sonda y alineada en aire ambiente apto para las condicio-
nes cero.
Los dispositivos con sonda de medición GPP pueden verificarse en estado montado ali-
●
mentando un gas cero apropiado (nitrógeno, aire comprimido limpio en calidad de aire
[1]
de instrumentación )
Esta función también puede tener lugar en intervalos, controlados por el dispositivo. El
enfriamiento de la sonda de medición que se presenta durante este procedimiento
puede causar un giro de la sonda de medición y por lo tanto un error de punto cero. Este
efecto puede minimizarse, ajustando el flujo de gas al caudal requerido y a la limitación
de la duración necesaria para la verificación. A temperaturas de gas más elevadas (a
partir de 200°C) debería precalentarse el gas cero para minimizar el efecto de giro.
Esto se puede lograr, alimentando el gas cero a través de un conducto de gas de
muestra calentado, o pasivamente a través de un tubo metálico de ¼", que se introduce
por debajo del aislamiento del conducto para que tenga contacto con la pared caliente
de conducto. A tal efecto puede utilizarse una espiral de precalentamiento 2065326, o
una construcción adaptada a la instalación.
49.
. La secuencia corresponde a la verificación con gas de prueba.
véase "Vista de
51.
O
2
8013560/YU52/V4-1/2016-04 | SICK
Sujeto a cambio sin previo aviso