Instalacion - Bondioli & Pavesi NT10 PV 14 Manual De Instrucciones

GENERAL RECOMENDATIONS
RECOMMANDATIONS GENERALES
RECOMENDACIONES GENERALES
HYDRAULIC FLUID
Use only a mineral based hydraulic oil with
additives to resist oxidation and foaming.
Recommended oil viscosity: 15-35 mm
Minimum allowed viscosity: 10 mm
short periods.
Maximum allowed viscosity on starting: 1000
mm 2 /s for very short periods.
INSTALLATION
- Before starting up the pump, fill all the
hydraulic components with hydraulic oil
(pumps, motors, filters, heat exchangers),
by the drain ports.
- Filter the filling oil in order to guarantee a
cleaning class equal to ISO 18/16/13, NAS
8 or higher.
- Clean carefully all tanks and pipes internal
before assembling.
- Carry out normal oil filtering by means of
filters which guarantee a cleaning class
equal to ISO 18/16/13, NAS 8 or higher.
Install additional filters with the same
features for starting.
- Start the machine slowly, without load,
making a good air purging before loading
the circuit.
- Replace filter after the first 50 hours working;
replace filter and hydraulic oil each 500
hours of work.
- In case of failure of HP HYDRAULIC pumps
and motors, do not retry unusefully: recheck
the complete circuit assembling and,
eventually, contact HP HYDRAULIC
technical office.
When operating pay always your best attention
to moving machine parts; do not use loose or
fluttering clothes.
Do not approach to wheels, tracks, chain
drives or shaftings if they are moving and not
properly protected, or if they could start moving
suddenly and without any war ning.
Do not screw out or link off connectors and
pipes if engine is working.
Avoid oil leak in order to prevent environment
pollution.
HP Hydraulic relieves from all and any
responsibilities concerning not compliance
with these instructions and observance of
safety rules in force, also if not provided
for in this manual.
FLUIDE HYDRAULIQUE
Utiliser l'huile hydraulique minérale qui contient
des additifs antiusure et antimousse.
/s. Viscosité optimale: 15-35 mm
2
2 /s for very Minimum de viscosité admissible: 10 mm
pour de brèves périodes.
Maximum de viscosité admissible en démarrant:
1000 mm /s pour de brèves périodes.
2
- Avant de faire tourner la pompe, remplir tous
les composants avec de l'huile hydraulique,
(pompes, moteurs hydrauliques, filtres,
échangeurs de chaleur), à travers les trous
de drainage.
- Filtrer l'huile de remplissage de façon à
garantir une classe de propreté ISO 18/16/13,
NAS 8 ou meilleure.
- Nettoyer soigneusement l'intérieur de
tuyauteries et de réser voirs avant
l'assemblage.
- Prévoir un filtrage normal de l'huile avec des
filtres qui garantissent une classe de propreté
ISO 18/16/13, NAS 8 ou meilleure. Installer
des filtres additionnels ayant les mêmes
caractéristiques aussi pour le démarrage.
Faire démarrer l'installation lentement à vide,
en la faisant soigneusement vidanger de l'air
restant avant de la charger.
- Remplacer le filtre après les 50 premières
heures de fonctionnement. Remplacer le filtre
et le fluide hydraulique à chaque intervalle
de 500 heures de travail.
- En cas de non-fonctionnement de pompes
ou moteurs HP HYDRAULIC ne pas insister
inutilement ; contrôler la correcte exécution
de l'installation et, le cas échéant, contacter
notre bureau technique.
Opérer toujours en faisant très attention aux
organes en mouvement ; ne pas utiliser de
vêtements larges ou flottants.
Ne pas s'approcher de roues, chenilles,
transmissions par chaîne ou à arbre qui ne
sont pas soigneusement protégées et qui sont
en mouvement, ou qui pourraient commencer
à bouger soudainement et sans préavis.
Ne pas dévisser et disjoindre des raccords
ou des tubes quand le moteur est en
mouvement.
Éviter les fuites d'huile, afin de prévenir la
pollution de l'environnement.
HP Hydraulic décline toute responsabilité
concernant la non-observation de ces
indications et du respect des normes de
sécurité en vigueur, même si elles ne sont
pas prévues dans ce manuel.
/s
2
2
INSTALLATION
FLUIDO HIDRAULICO
Utilizar aceite hidráulico mineral que contenga
aditivos antidesgaste y antiespuma.
Viscosidad óptima: 15-35 mm
/s Viscosidad mínima admisible: 10 mm
breves instantes.
Viscosidad máxima admisible en la puesta
en marcha: 1000 mm 2 /s por breves instantes.

INSTALACION

- Antes de hacer girar la bomba, llenar los
componentes con aceite hidráulico
(bombas, motores hidráulicos, filtros,
intercambiadores de calor), a través de los
orificios de drenaje.
- Filtrar el aceite de llenado de forma que
garantice un tipo de limpieza ISO 18/16/13,
NAS 8 o mejor.
- Limpiar cuidadosamente el interior de las
tuberías y depósitos antes del montaje.
- Prever un filtraje normal del aceite con filtros
que garanticen un tipo de limpieza ISO
18/16/13, NAS 8 o mejor. Instalar filtros
adicionales con las mismas características
incluso para la puesta en marcha. Realizar
la puesta en marcha de la instalación
lentamente en vacío, purgando bien el aire
residual antes de aplicar la carga.
- Sustituir el filtro después de las primeras
50 horas de funcionamiento: sustituir filtro
y fluido hidráulico en cada intervalo de 500
horas de trabajo.
- En el caso de falta de funcionamiento de
bombas o motores HP HYDRAULIC no
insistir inútilmente; volver a controlar la
correcta ejecución de la instalación y
eventualmente contactar con nuestro
servicio técnico.
Trabajar siempre prestando la máxima
atención a los órganos en movimiento; no
utilizar prendas anchas o con vuelo.
No aproximarse a r uedas, or ugas,
transmisiones por cadena o cardan que no
estén adecuadamente protegidos y en
movimiento, o que podrían empezar a moverse
en cualquier momento sin previo aviso.
No aflojar ni desconectar las conexiones y
tuberías con el motor en marcha.
Evitar fugas de aceite, para prevenir la
contaminación ambiental.
HP Hydraulic declina toda responsabilidad
en el supuesto de no respetar, las
indicaciones anteriores y todas las normas
de seguridad en vigor según la legislación
vigente, independientemente de las
contempladas en este manual.
/s.
2
2 /s por
5