9.2
Controles trimestrales
Control a la vista de las condiciones generales del
equipo, de las instalaciones y control de ausencia
de pérdidas;
Control del filtro de ventilación (véase párrafo 9.4).
9.3
Controles anuales
Control de ajuste de los pernos, tuercas, arandelas
y conexiones hídricas que las vibraciones podrían
haber aflojar;
Control del estado de integridad de los ánodos de
magnesio (véase párrafo 9.5).
9.4
Limpieza del filtro
de ventilación
En la parte superior del equipo se encuentra un filtro de
ventilación. El mismo se debe limpiar periódicamente
para mantener el sistema en perfecta eficiencia.
Cada1000 horas de funcionamiento la pantalla del
equipo visualizará la alarma "FIL " que indica la
necesidad de controlar el estado de limpieza de
este filtro.
Para quitar el filtro ese necesario agarrarlo con los
dedos, utilizando la adecuada ranura lateral, y tirarlo
hacia sí mismo (Fig. 20).
El filtro se puede limpiar con enjuague, tratamiento con
chorro de agua o batido. El filtro siendo realizado de
acero inoxidable no necesita sustitución periódica.
Ranura
lateral
Filtro
ventilación
Fig. 20 – Detalle filtro de ventilación
NOTA:
El atascamiento del filtro disminuye el
rendimiento del sistema de bomba de calor
causando una insuficiente o, incluso una falta
total de ventilación.
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9.5
Ánodos de magnesio
El ánodo de magnesio (Mg), denominado también
ánodo "de sacrificio ", evita que las eventuales
corrientes parásitas que se generan en el interior del
boiler puedan producir procesos de corrosión de la
superficie.
El magnesio en efecto es un metal de carga débil
respecto al material del cual está revestida la parte
interior del boiler, por lo tanto atrae primero las cargas
negativas que se forman con el calentamiento del agua,
gastándose. El ánodo, por lo tanto "sacrifica" sí mismo
y se corroe en lugar del tanque. El boiler cuenta con
dos ánodos, uno montado en la parte inferior del
tanque y uno montado en la parte superior del tanque
(área más sujetas a corrosión).
La integridad de los ánodos de Mg se debe comprobar
por lo menos cada dos años (es mejor una vez al año).
La operación debe ser realizada por personal
cualificado.
Antes de realizar el control es necesario:
Cerrar la presión de entrada del agua fría;
Realizar el vaciado del agua del boiler (véase
párrafo 9.6);
Destornillar el ánodo superior y controlar el estado
de corrosión del mismo, si la corrosión interesa
más del 30% de la superficie del ánodo se debe
sustituir;
Realizar la misma operación para el ánodo inferior.
Los ánodos cuentan con una adecuada guarnición
de estanquidad, para evitar que se produzcan
pérdidas de agua se recomienda utilizar sellador
anaerobio para roscas compatible para uso en
instalaciones termo sanitarias. Las guarniciones
se deben sustituir tanto en caso de control como
de sustitución de los ánodos con guarniciones
nuevas.
9.6
Vaciado del boiler
Se recomienda drenar el agua de la caldera si la
caldera pasa un tiempo inactiva, especialmente a
temperaturas bajas.
Antes de drenar el agua, es necesario apagar el equipo
y desconectarlo de la electricidad. Siga los pasos
descritos a continuación para drenar el agua de la
caldera: apague el equipo y desconecte el cable de
suministro eléctrico de la electricidad, cierre la válvula
de entrada de agua (ver 2 Fig. 8 del punto 6.4) y mueva
la válvula de drenaje (ver 5 Fig. 8 del punto 6.4). Para
facilitar el flujo de agua de drenaje se recomienda
instalar, si no está ya instalado, un conector de
manguera en el grifo de drenaje.
NOTA:
Recuérdese vaciar la instalación en caso de
bajas temperaturas para evitar fenómenos de
congelación.
Manual de instalación e usuario