4 Funciones principales del software de control
•
Gestión de los enfriadores de tornillo refrigerados por aire
•
Control de la temperatura de salida del evaporador dentro de un margen de ± 0,1°C (con carga estabilizada).
•
Gestión de reducciones repentinas de carga de hasta el 50%, con una oscilación máxima de temperatura de 3ºC
•
Lectura de todos los parámetros operativos principales de la unidad (temperaturas, presiones, etc.)
•
Control de condensación mediante Step Logic, controladores de velocidad de ventilador simple o doble y control
combinado de etapa y velocidad (Speedtroll)
•
Control de hasta 4 etapas de ventilación más modulación de velocidad mediante una señal lineal de 0-10 Vcc.
•
Doble punto de ajuste de temperatura de salida de agua con cambio local o remoto. Esta función permite cambiar el
punto de ajuste local entre dos valores previamente establecidos.
•
Inhibición del punto de ajuste usando una señal exterior (4-20 mA) o la temperatura de retorno del evaporador.
•
Al haber una tasa máxima ajustable del descenso de temperatura, se reduce la sobrecaída (undershooting) durante
las bajadas en la respuesta del lazo de control.
•
La característica de arranque en condiciones de agua caliente permite, sin problema, poner la unidad en marcha
incluso con alta temperatura de agua en el evaporador.
•
La característica SoftLoad (carga reducida) ayuda a disminuir el consumo eléctrico, y los costes correspondientes a
los picos de demanda, durante los periodos de baja respuesta del lazo de control.
•
La característica de limitación permite reducir el consumo eléctrico actuando sobre la corriente absorbida (límite de
corriente) o sobre la capacidad demandada (límite de demanda).
•
El modo silencioso del ventilador permite reducir el ruido que genera la unidad limitando la velocidad de los
ventiladores de acuerdo con un horario establecido.
•
Teclado de 15 teclas montado en el panel, que permite la interacción rápida. El operador puede registrar
condiciones operativas del enfriador en la pantalla retroiluminada de 4 líneas y 20 columnas.
•
Cuatro niveles de protección contra cambios no autorizados.
•
Sistema de diagnosis de los compresores que almacena las 10 últimas alarmas con fecha, hora, y condiciones
operativas presentes en el momento de la alarma.
•
Programa semanal y anual de horarios de arranque – parada.
•
Fácil integración en sistemas de gestión automática de edificios mediante conexión digital independiente para
arranque /parada de la unidad y señales de 4-20 mA para reajuste de la temperatura de agua refrigerada y limitación
de la demanda.
•
Posibilidad de comunicación para supervisión remota, cambio de punto de ajuste, registro de tendencia y detección
de alarma e incidentes mediante un ordenador compatible IBM-PC donde se haya instalado el software PlantVisor
1.0 (o versión posterior).
•
Posibilidad de comunicación BAS (Sistema de Automatización de Edificios) mediante el protocolo Modbus.
•
Posibilidad de comunicación remota vía módem (hasta 8 enfriadores con Módem Gateway).
•
Posibilidad de comunicación remota vía módem GSM.
7