Rellenado De La Instalación; Características Del Agua De Alimentación; Conexion Ala Chimenea - Sime 1R Serie Manual De Instrucciones

ser realizada con racores rígidos o
con tubos flexibles de acero que no
transmitan solicitaciones algunas al
aparato.
Es conveniente que las conexiones
sean fácilmente desconectables por
medio de brida con racores giratorios.
2.3. 1 Rellenado de la instalación
Antes de proceder a la conexión de la
caldera a la instalación, se aconseja
hacer circular el agua en las tuberías,
para eliminar posibles cuerpos extra-
ños que podrían perjudicar el buen
funcionamiento del aparato.
El rellenado debe hacerse lentamente,
para permitir al aire su completa sali-
da, a través de los purgadores, coloca-
dos a lo largo de la instalación.
En instalaciones de calefacción con
circuito cerrado, la presión de carga
en frío de la instalación y la presión de
preinflado del vaso de expansión,
deben coincidir y en todo caso no ser
inferiores a la altura de la columna
estática de la instalación (por ejemplo,
para una columna estática de 5 m, la
presión de preinflado del vaso y la pre-
sión de carga de la instalación debe-
rán coincidir como mínimo al valor de
0,5 bar).
2.3.2 Características del
agua de alimentación
ES ABSOLUTAMENTE INDISPENSABLE
TRATAR EL AGUA UTILIZADA PARA LA
INSTALACION DE CALEFACCION EN
LOS CASOS SIGUIENTES:
– Instalaciones muy amplias (con alto
contenido de agua).
– Inmisión frecuente de agua para
rellenar la instalación.
– En caso que fuera necesario vaciar
completamente o parcialmente la
instalación.
2.4 CONEXION A
LA CHIMENEA
La chimenea es fundamental para el
buen funcionamiento de la caldera; en
efecto, si no se ejecuta conforme a las
normas podría provocar problemas de
arranque lo que implicaría formación de
hollín, condensaciones e incrustacio-
nes. El tubo de la chimenea debe por
tanto respetar los reglamentos locales
vigentes y los siguientes requisitos:
– estar realizado por materiales
impermeables aptos para resistir a
la temperatura de los humos y a sus
eventuales condensaciones;
– ser de suficiente resistencia mecáni-
ca y de baja conductibilidad térmica;
– tener aislamiento apropiado para
evitar fenómenos de enfriamiento de
los humos;
– estar puesto verticalmente y tener
en la parte terminal un aspirador
estático para asegurar una eficiente
y constante evacuación de los pro-
ductos de la combustión;
– para evitar que el viento pueda crear,
alrededor de la extremidad de la chi-
menea, unas presiones que superan
el tiro de la misma, es preciso que la
salida de los gases, esté por encima
de cualquier lomera adyacente, de
unos 0,4 m y alejada, menos de 8 m;
– el conducto de la chimenea debe
tener un diámetro no inferior, al del
racor de la caldera; para las chime-
neas de sección cuadrada, la misma
debe tener una superficie de un 10%
superior a la superficie de la sección
del racor de la caldera;
– la sección útil de la chimenea debe
respetar la siguiente relación:
P
S = K
√H
S sección resultante en cm
K coeficiente de reducción:
– 0,045 para leña
– 0,030 para carbón
– 0,024 para gasóleo
– 0,016 para gas
P potencia de la caldera en kcal/h
H altura de la chimenea en metros,
medida desde el eje de la llama
hasta la salida de la chimenea a
la atmósfera, disminuyendo:
– 0,50 m por cada codo entre la
caldera y la chimenea;
– 1,00 m por cada metro de
conducto entre la caldera y la
chimenea.
2.5 CUERPO CALDERA
El cuerpo de serie se suministra
ensamblado, en caso que existan difi-
cultades para acceder al hogar de la
caldera, se pueden suministrar los ele-
mentos desmontados. Para proceder
al ensamblado, seguir las instruccio-
nes, indicadas a continuación:
– Preparar los elementos, limpiando
las bases de los biconos con disol-
vente.
– Colocar la masilla (fig. 5) en la ranura
prevista para la estanqueidad de los
humos, aplicando una ligera presión.
– Preparar un elemento intermedio,
colocando los biconos (fig. 5/a) des-
pués de haberlos lubrificados con
aceite de lino cocido.
– Preparar la cabecera siguiendo las
mismas instrucciones y apoyarla al
elemento intermedio.
Añadir, cada vez, un sólo elemento.
– Ensamblar los elementos con el apó-
sito kit formado por una pareja de
tirantes para el ensamblaje con los
relativos accesorios cód. 6050900
(fig. 6) aplicando la presión simultá-
neamente sobre el bicono superior y
sobre el inferior.
Si acaso, durante la operación, la
unión de los elementos no resultara
uniforme y paralela, meter el formón
en la parte más cerrada y, haciendo
presión, llevar al mismo nivel las dos
piezas que hay que unir.
La unión de dos elementos se consi-
dera realizada en el momento en
que los bordes externos de los ele-
mentos hacen contacto.
– Colocar el hilo de masilla en la ranu-
ra del elemento en ese momento
ensamblado, y proceder a la unión
de los otros elementos, hasta com-
pletar el cuerpo.
NOTA:
2 Antes de realizar la conexión de la
instalación ensayar el cuerpo de hie-
rro fundido a la presión de 7,5 bar.
Fig. 5
Fig. 5/a
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