Tabla de contenido
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11-16. Soluciones a problemas de soldadura − fusión incompleta
Causas Posibles
Inversión de calor insuficiente.
Técnica de soldar inapropiada.
Pieza de trabajo sucia.
11-17. Soluciones a problemas de soldadura − falta de penetración
Falta de penetración
Causas Posibles
Preparación inapropriada de unión.
Técnica de soldar inapropiada.
Inversión de calor insuficiente.
11-18. Soluciones a problemas de soldadura − penetración excesiva
Penetración Excesiva
Causas Posibles
Inversión de calor excesiva.
Fusión Incompleta; el metal de soldadura no se ha fundido com-
pletamente con el metal base o con el cordón de soldadura que
precedía.
Incremente el amperaje. Seleccione un electrodo más grande e incremente el amperaje.
Ponga el cordón tipo cordel en la ubicación apropiada sobre la unión durante la soldadura.
Ajuste el ángulo del trabajo o enanche la ranura para poder llegar hasta el fondo durante la sol-
dadura.
Momentariamente sostenga el arco en las paredes laterales de la ranura cuando use una técnica
de vaivén.
Mantenga el arco en el filo frontal del charco de soldadura.
Quite toda la grasa, aceite, humedad, óxido, pintura, recubrimientos, escoria y suciedad de las
superficies de trabajo antes de soldar.
Falta de Penetración; una fusión poco profunda entre el metal de
soldadura y el metal base.
Buena penetración
Material demasiado grueso. La preparación de la unión y el diseño deben de darle acceso al
fondo de la ranura.
Mantenga el arco en el filo frontal del charco de soldadura.
Incremente el amperaje. Seleccione un electrodo más grande e incremente el amperaje.
Reduzca la velocidad de avance.
Penetración Excesiva; el metal de soldadura está derritiéndose a
través del metal base y se queda colgado debajo de la pieza de sol-
dadura.
Buena Penetración
Seleccione un amperaje más bajo. Use electrodos más pequeños.
Incremente y/o mantenga una velocidad de avance constante.
Acción Correctiva
Acción Correctiva
Acción Correctiva
OM-245 849 Página 33
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