Tabla de contenido
Publicidad
Manual de instrucciones
Cortina óptica de seguridad
• No está permitido utilizar el SLC en máquinas que no se
pueden detener de manera eléctrica en caso de emergen-
cia
• Siempre se ha de respetar la distancia de seguridad entre
el SLC y un movimiento peligroso de la máquina
• Deberán instalarse dispositivos mecánicos de protección
adicionales de tal manera, que para acceder a partes
peligrosas de la máquina sea imprescindible pasar por el
campo de protección
• El SLC debe instalarse de tal manera, que el personal
siempre se encuentre dentro de la zona de registro mientas
esté operando la máquina Una instalación incorrecta puede
tener como consecuencia lesiones graves
• Nunca conectar las salidas a +24 VDC Si las salidas se
conectan a +24 VDC se encontrarán en estado ON y no
podrán parar una situación peligrosa en la máquina
• Las inspeciones de seguridad deben realizarse regularmen-
te
• El SLC no debe esponerse a gases inflamables o potencial-
mente explosivos
• Los cables de conexión deben conectarse según lo indica-
do en las instrucciones de instalación
• Los tornillos de fijación de las escuadras de fijación deben
estar bien apretados
3.2
Campo de protección y aproximación
El campo de protección del SLC comprende toda la zona entre las
marcas del campo de protección del emisor y del receptor Mediante
resguardos de protección adicionales debe asegurarse que para acce-
der a partes peligrosas de la máquina sea imprescindible pasar por el
campo de protección
El SLC deberá instalarse de tal manera que el personal siempre se
encuentre dentro de la zona de registro del dispositivo de seguridad
durante la operación de las piezas peligrosas de la máquina
Instalación correcta
Sólo se puede acceder a piezas peligrosas de
la máquina pasando por el campo de protec-
ción
El personal no debe encontrarse entre el
campo de protección y piezas peligrosas de la
máquina
Instalación no permitida
Se puede acceder a piezas peligrosas de la
máquina sin necesidad de pasar por el campo
de protección
El personal se puede encontrar entre el campo
de protección y piezas peligrosas de la máqui-
na
4
¡Durante el montaje de un par de sensores debe observarse
que los sensores E y R tengan los mismos números de serie!
Los sensores han sido adaptados ópticamente para garanti-
zar el rango de ajuste máximo
3.3
Sujeción de los sensores
Los sensores se sujetan mediante rieles de sujeción colocados en los
puntos necesarios
Carril de sujeción B90, acodado (v capítulo 36 Dimensiones)
Carril de sujeción B180, recto (v capítulo 36 Dimensiones)
Se dispone de dos versiones con las que se pueden realizar los tipos
de montaje más variados Los ángulos se atornillan fijamente a la base
La base tiene que ser plana para evitar torsiones de los sensores Los
sensores deben pasarse con la ranura de la parte posterior por la guía
del riel de sujeción y fijarse con ayuda de un tornillo de ajuste Para evi-
tar que el tornillo de fijación se suelte debido a vibraciones, éste deberá
fijarse a su vez con un pegamento adecuado
Debe tenerse en cuenta que los sensores no estén colocados en
sentido incorrecto, es decir que el extremo superior y el inferior de
ambos no coincidan Los conectores de montaje se encuentran en
ambos sensores en el extremo superior por lo que deben colocarse en
el mismo sentido, independientemente del sentido que sea Los perfiles
deberán montarse a la misma altura, con las superficies traslúcidas
enfrentándose
Mediante movimientos giratorios de uno de los dos sensores alrededor
de su eje longitudinal en ambas direcciones, deberá determinarse el
punto correspondiente a la interrupción del campo de protección (de-
sconexión de la instalación) La orientación óptima se alcanza cuando
los sensores están ajustados de manera centrada entre los dos puntos
de la interrupción del campo de protección
3.4
Sujeción del relé de seguridad NSR-0605
Para el montaje del relé de seguridad en la pared, la caja del relé
dispone de 4 taladros (véase capítulo Dimensiones)
3.5
Distancia de seguridad
La distancia de seguridad es la distancia mínima entre el campo de
protección de la cortina óptica de seguridad y la zona de peligro La di-
stancia de seguridad debe mantenerse para asegurar que no se pueda
acceder a la zona de peligro antes de que el movimiento peligroso se
haya detenido
Determinación de la distancia de seguridad según EN ISO 13855
(que sucede a la norma EN 999) y EN ISO 13857
La distancia de seguridad depende de los siguiente factores:
Tiempo de marcha en vació de la máquina (determinación a través de
la medición del tiempo de marcha en vacío)
Tiempo de reacción de la máquina, de la cortina óptica de seguridad y
del relé montado a continuación (resguardo de seguridad completo)
Velocidad de aproximación
Capacidad de resolución de la cortina óptica de seguridad
Cortina óptica de seguridad SLC 430
La distancia de seguridad para una resolución de 14 mm hasta 40 mm
se calcula con la siguiente fórmula:
S = 2000 mm/s * T + 8 (d - 14) [mm]
S = Distancia de seguridad [mm]
T = Tiempo de reacción total (tiempo de marcha en vacío de la máqui-
na, tiempo de reacción del dispositivo de protección, relé, etc)
d = Resolución de la cortina óptica de seguridad
La velocidad de aproximación está incluida con un valor de 2000 m/s
Si tras la determinación de la distancia de seguridad el valor S es <=
500 mm, utilice este valor
Si el valor S es ≥ 500 mm determine la distancia nuevamente:
S = 1600 mm/s * T + 8 (d - 14) [mm]
ES
SLC 430
Publicidad
Tabla de contenido
