Salida
de agua a
servicio
Salida
de la solución de
salmuera hacia
desagüe
través del distribuidor inferior. Posteriormente, la salmuera
se desplaza a través de la válvula de desagüe hasta llegar
al tubo de desagüe. Las esferas de resina se reponen con
iones de sodio procedentes de la solución de salmuera du-
rante la fase de enjuague con salmuera y enjuague lento
para forzar la salida del calcio y del magnesio de las esferas
de resina.
Lavado posterior:
El agua dura se introduce en la unidad por la entrada de la
válvula, se desplaza de forma descendente por el lecho de
resina y, a continuación, por el distribuidor inferior hasta el
tubo central. A continuación, el agua del lavado posterior
se desplaza a través de la válvula de desagüe hasta llegar
al tubo desagüe.
Salida
de agua a servi-
cio
Eliminación total
de salmuera,
lavado rápido
Rellenar el depósito de salmuera:
Una vez que se haya realizado el lavado posterior, el depó-
sito de salmuera se rellena con agua dura a través de la
válvula de salmuera para preparar la solución de salmuera
para la próxima generación.
El nivel del agua en el depósito es controlado por la boya
de salmuera. Este proceso es totalmente automático, por
lo que no es necesario añadir agua al depósito de salmue-
ra (excepto durante el proceso de puesta en marcha, tal y
como se indica en el "Apartado 7".
Nota: La línea de salmuera queda presurizada en servi-
cio, preste mucha atención a que no existan fugas en la
línea de salmuera durante el tratamiento de agua.
2.4 Grado de regeneración y capacidad.
Se define como capacidad de intercambio, a la cantidad de
dureza que puede retener un volumen determinado de re-
sina antes de quedar agotada. Este valor se suele expresar
como ºHFxm3.
Cuanto mayor sea el volumen de resina que incorpore un
equipo, mayor cantidad de dureza podrá retener antes de
quedar agotada la resina.
Entrada
de agua de red
2.5 Caudales de trabajo.
Los equipos descalcificadores mediante intercambio iónico
deben respetar unos tiempos de contacto adecuados entre
el agua a tratar y la resina para asegurar que se produzca de
manera adecuado el proceso de descalcificación.
Succión de la
salmuera
En los equipos ERGO se deben respetar los caudales míni-
mos y máximos indicados en el apartado de características
técnicas.
En caso de que los caudales de trabajo se encuentren fuera
de los rangos recomendados, esto puede afectar al correc-
to funcionamiento del sistema (excesiva pérdida de carga,
fuga de dureza...).
2.6 Fuga de dureza.
El proceso de intercambio iónico en el que se basa la des-
calcificación del agua puede verse afectado por diferentes
parámetros, que pueden reducir su eficacia, ocasionando
cierto nivel de fuga de dureza.
Elevada concentración de sodio en el agua a tratar.
Puede interferir en el proceso de intercambio.
Caudales excesivos
Entrada
Al no disponerse de un tiempo de contacto suficiente, parte
de agua de red
de la dureza puede no ser retenida en la resina.
2.7 Dureza residual.
Según la aplicación para la que se vaya a emplear el agua
tratada, puede ser necesario que ésta esté totalmente des-
calcificada, o por el contrario, puede ser preferible disponer
de cierta dureza residual.
Los equipos están diseñados para suministrar agua to-
talmente descalcificada, aún así, el bypass incorpora un
mezclador de dureza residual que permite regular el grado
deseado de dureza en el agua tratada (ver "Apartado 7").
NOTA: Para aguas de consumo humano se recomienda
una dureza residual de entre 5 y 8ºHF cuando las tube-
rías sean de cobre y de entre 8 y 10ºHF cuando sean de
hierro (en este último caso, además se recomienda ins-
talar un filtro de silicopolifosfatos posterior).
2.8 Incremento de sodio.
La mayor parte del sodio que consumimos diariamente lo
ingerimos a través de los alimentos en general y los alimen-
tos procesados en particular, ya que al ser la sal un excelen-
te conservante, ésta se utiliza como aditivo de productos
preparados.
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