IBM Power Systems 8335-GCA Configuración De Hardware página 86

Atención:
El dispositivo de seguridad contra la sobrepresión debe cumplir los siguientes requisitos:
v Cumplir la ISO 4126-1.
v Debe estar instalado para que se pueda acceder a él fácilmente para la inspección, el mantenimiento y
la reparación.
v Debe estar conectado lo más próximo al dispositivo que se desea proteger.
v Debe poder ajustarse utilizando sólo una herramienta.
v Debe tener una abertura de descarga dirigida de forma que el agua o el fluido descargados no
supongan un peligro ni se dirijan a ninguna persona.
v Debe tener una capacidad de descarga adecuada para garantizar que no se exceda la presión de trabajo
máxima.
v Debe estar instalado sin una válvula de cierre entre el dispositivo de seguridad contra la sobrepresión
y el dispositivo protegido.
Lea las siguientes directrices antes de diseñar la instalación:
v Se necesita un método para supervisar y establecer la velocidad de flujo total que se proporciona a
todos los intercambiadores de calor. Puede ser un medidor de flujo discreto que esté incorporado en el
bucle de flujo o un medidor de flujo en el bucle secundario de la unidad de distribución de
refrigerante (CDU).
v Después de establecer la velocidad de flujo total para todos los intercambiadores de calor utilizando un
medidor de flujo, es importante diseñar el sistema de fontanería para que proporcione la velocidad de
flujo que desea para cada intercambiador de calor y proporcione una manera de verificar la velocidad
de flujo. Otros métodos, como los medidores de flujo incorporados o externos, pueden proporcionar
una manera más precisa de establecer la velocidad de flujo a través de las válvulas de cierre
individuales.
v Diseñe el bucle de flujo para minimizar la caída de presión total en el bucle de flujo. La característica
de Conexión rápida de baja impedancia opcional no puede ser los acoplamientos de conexión rápida
Parker que se utilizan en el intercambiador de calor debido a la caída de presión excesiva que está
asociada con el flujo a través de cuatro pares de conexiones rápidas en serie. Estas deben ser
conexiones rápidas de baja impedancia muy bajas, cerca de 0. De forma alternativa, estas conexiones
rápidas se pueden eliminar y sustituir con una conexión de punta de manguera.
Colectores y conductos:
Los colectores que aceptan conductos de alimentación de gran diámetro de una unidad de
bombeo son el método preferido de dividir el flujo de agua en conductos o mangueras de menor
diámetro que se dirigen a intercambiadores de calor individuales. Los colectores deben estar
construidos de materiales compatibles con la unidad de bombeo y los conductos relacionados.
Los colectores deben proporcionar suficientes puntos de conexión para permitir conectar un
número coincidente de líneas de suministro y retorno y los colectores deben coincidir con la
valoración de capacidad de las bombas y del intercambiador de calor de bucle (entre el bucle de
refrigeración secundario y el origen de agua fría del edificio). Ancle o restrinja todos los
colectores para proporcionar el soporte necesario a fin de evitar movimientos cuando se conecten
acoplamientos de conexión rápida a los colectores.
Ejemplo de tamaños de conductos de suministro de colectores:
v Utilice un conducto de suministro de 50,8 mm (2 pulgadas) o mayor para proporcionar el flujo
correcto a tres mangueras de suministro de 19 mm (0,75 pulgadas), con una unidad de
distribución de refrigerante (CDU) de 100 kW.
v Utilice un conducto de suministro de 63,5 mm (2,50 pulgadas) o mayor para proporcionar el
flujo correcto a cuatro mangueras de suministro de 19 mm (0,75 pulgadas), con una CDU de
120 kW.
68
Configuración de hardware y de ubicaciones