Dann ziehen Sie die Brennerdüse leicht über das Werkstück, um mit dem Schnei-
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den fortzufahren. Halten Sie ein stetiges, gleichmäßiges Tempo aufrecht.
FUGENHOBELN EINES WERKSTÜCKS
Mit angebrachter Masseklemme halten Sie den Brenner in einem Winkel von 45°
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zum Werkstück. Zwischen Fugenhobel-Kontaktschutzkappe und Werkstück muss
ein Abstand von ca. 2mm bestehen.
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Halten Sie den Brenner mit gedrücktem Wipptaster fest.
Schieben Sie den Plasmalichtbogen in Richtung der zu erzeugenden Fuge. Damit
sich die Standzeit des Verschleißteils nicht verkürzt oder der Brenner beschädigt
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wird, halten Sie die Brennerdüse in etwas Abstand zum geschmolzenen Metall.
Geschwindigkeit
Abstand zwischen
Brenner und
Werkstück
VERÄNDERUNG DES FUGENHOBELPROFILS
Breite
Tiefe
Steigerung
Lösungen
der Ges-
chwindigkeit
VERBRAUCHSMATERIALKONTROLLE (MONTAGE UND DEMONTAGE, S. S.38)
Verbrauchs-
material
Das Loch der Kontaktschutzkappe überprüfen, ins
besondere auf Ablagerungen in der Kappe.
Kontakts-
chutzkappe
PLASMA CUTTER 85A / 125A
Winkel
FUGENPROFIL
Sie können das Fugenprofil verändern, indem Sie folgende Elemente variieren: Ges-
chwindigkeit, mit der sich der Brenner über das Werkstück bewegt; Abstand zwischen
Brenner und Werkstück; Winkel, in dem der Brenner zum Werkstück gehalten wird
oder den Schneidstrom.
Vergröße-
rung des
Verringerung
Abstands
der Ges-
zwischen
chwindigkeit
Brenner und
Werkstück
Ursache
Verringerung
des Abstands
Vergröße-
zwischen
rung des
Brenner und
Winkels
Werkstück
Die Kontaktschutzkappe austauschen, falls den Loch
nicht mehr rund ist.
Alles unnötigen Material entfernen.
OK
NOK
Verkleine-
Steigerung
Verringerung
rung des
der Stroms-
der Stroms-
Winkels
tärke
Lösung
DE
tärke
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