Se recomienda nitrógeno seco para este
procedimiento. Esto evitará que se libere CFC.
10. Siga el procedimiento normal de evacuación,
excepto el paso de evacuación que debe
reemplazarse con los siguientes:
A. Realice vacío a 1000 micrones. Rompa el
vacío con nitrógeno seco y barra el sistema.
Presurice hasta un mínimo de 5 psig.
B. Cambie el aceite de la bomba de vacío.
C. Realice vacío a 500 micrones. Rompa el vacío
con nitrógeno seco y barra el sistema.
Presurice hasta un mínimo de 5 psig.
D. Cambie el aceite de la bomba de vacío.
E. Realice vacío a 250 micrones. Haga funcionar
la bomba de vacío 1 hora más.
11. Cargue el sistema con la carga de refrigerante
apropiado que indica la placa de indicaciones.
12. Opere la máquina por una hora. Luego, cheque la
caída de presión a través del secador-filtro de la
línea de succión.
A. Si la caída de presión es menor que 2 psig, el
secador del filtro debe ser inadecuado para
completar la limpieza.
B. Si la caída de presión excede 2 psig, cambie el
secador-filtro de la línea de succión y el
secador de la línea de líquido. Repita hasta
que la caída de presión sea aceptable.
13. Opere la máquina por 48-72 horas. Luego quite el
secador de la línea de succión, reemplacelo con un
filtro de succión y cambie el secador de la línea de
líquido.
14. Siga los procedimientos de evacuación normales.
Importante
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