Importante Información Para La Instalación; Instalación Válvula/Trim; Pruebas Hidrostáticas - Victaulic FireLock NXT 769 Serie Manual De Instalación, Mantenimiento Y Pruebas

MANUAL DE INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO Y PRUEBAS
Válvula de preacción FireLock NXT™
SERIE 769
IMPORTANTE INFORMACIÓN PARA
LA INSTALACIÓN
1. Para su correcto funcionamiento y obtener la aprobación, la válvula
de preacción FireLock NXT Serie 769 debe instalarse conforme
a los diagramas de trim que vienen en el envío. NOTA: Victaulic
le proporcionará diagramas de trim específicos para instalaciones
que incluyan un acelerador seco LPA Serie 746.
2. Antes de instalar la válvula de preacción FireLock NXT Serie 769,
limpie con agua la acometida para expulsar cualquier material extraño.
3. Las válvulas de preacción FireLock NXT Serie 769 NO deben colocarse
en zonas expuestas a temperaturas bajo cero. Además, la válvula
de preacción FireLock NXT Serie 769 NO debe ponerse en lugares
en los que pueda sufrir daños físicos.
4. Es responsabilidad del diseñador del sistema comprobar la
compatibilidad de la válvula de preacción FireLock NXT Serie 769,
el trim y los accesorios cuando el entorno de trabajo sea corrosivo
o el agua esté contaminada.
LAS VÁLVULAS DE PREACCIÓN FIRELOCK NXT SERIE 769
5.
SÓLO PUEDEN INSTALARSE EN POSICIÓN VERTICAL CON
LA FLECHA HACIA ARRIBA.
6. El aire o el nitrógeno suministrado al sistema seco de tuberías
debe estar limpio, seco y sin aceite.
7. El suministro de aire debe estar regulado y restringido y ser continuo.
NOTA: Victaulic recomiendo usar el AMTA en todos los sistemas
con suministro automático de aire.
8. Cuando es necesaria una alarma de caudal ininterrumpido, Victaulic
recomienda instalar una alarma de baja presión en la línea de carga
del diafragma aguas abajo del restrictor de filtro/prueba. Otra opción
es instalar un dispositivo de alarma supletoria Serie 75B.
9. Según la norma NFPA 13, las tuberías deben estar inclinadas
de modo que los sistemas se drenen correctamente. Para zonas
expuestas a altos niveles de condensación o en las que las tuberías
no estén correctamente inclinadas, existe un kit opcional de columna
de agua Serie 75D que ayuda a drenar el agua del riser automáti-
camente.
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INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA/TRIM
1. Asegúrese de que el diseño del trim es conforme a los requisitos
del sistema.
PRECAUCIÓN
• Asegúrese de sacar el espaciador de espuma
del cuerpo de la válvula antes de intentar
instalar la válvula.
De no seguir estas instrucciones puede provocar
un funcionamiento defectuoso de la válvula,
heridas serias y/o daños en la instalación.
2. Retire todas las tapas de plástico y espaciadores de espuma
de la válvula.
3. Aplique una pequeña cantidad de pasta de juntas o de cinta
de Teflon* a las roscas externas de los tubos a unir. NO permita
que entre cinta, pasta o cualquier otro material extraño en el cuerpo
de la válvula, manguitos u orificios de la válvula.
PRECAUCIÓN
• Asegúrese de que no entra cinta, pasta o cualquier otro material
extraño en el cuerpo, manguitos u orificios de la válvula.
• Si usa otro material distinto al Teflon, ponga especial cuidado
en que no entre nada en el trim.
De no seguir estas instrucciones puede provocar un funcionamiento
defectuoso de la válvula, heridas serias y/o daños en la instalación.
4. Instale la válvula, el trim y los accesorios conforme al dibujo.
5. PARA VÁLVULAS INSTALADAS CON ACELERADOR SECO LPA
SERIE 746: Asegúrese de que el acelerador seco LPA Serie 746
está instalado conforme al dibujo de trim correspondiente. El extremo
con el "botón" de la junta de ventilación debe quedar boca abajo
(enfrentado al trim).
6. Cargue la línea de carga del diafragma con un caudal ininterrumpido
de agua corriente arriba de la válvula principal de control.
* Teflon es una marca registrada de DuPont Company
PRUEBAS HIDROSTÁTICAS
ADVERTENCIA
• Si son necesarias las pruebas de aire,
NO exceda los 50 psi/345 kPa de presión.
De no seguir estas instrucciones puede provocar
heridas serias y/o daños en la instalación.
La válvula de preacción FireLock NXT Serie 769 de Victaulic está en la
lista UL, aprobada FM para una presión de trabajo máxima de 300 psi/
2065 kPa y probada en fábrica a 600 psi/4135 kPa en cualquier diámetro.
La válvula se puede probar hidrostáticamente contra la clapeta a 200 psi/
1380 kPa ó 50 psi/345 kPa por encima de la presión normal de la
acometida de agua (2 horas como máximo) para su aprobación por las
autoridades competentes.
I-769P-SPA
I-769P-SPA_13