Technische Daten / Wartung - Migatronic PI 200 DC HP Manual De Instrucciones

TECHNISCHE DATEN
Stromquelle:
Netzspannung (50Hz-60Hz)
Netzsicherung
Netzsicherung mit PFC
Netzstrom, effektiv
Netzstrom, effektiv mit PFC
Effekt, (100%)
Effekt, (100%) mit PFC
Effekt, max
Effekt, max. mit PFC
Effekt, leerlauf
Wirkungsgrad
Leistungsfaktor
Zulässige ED 40° TIG 100%
Zulässige ED 40° TIG 60%
Zulässige ED 40° TIG 40%
Zulässige ED 40° TIG 35%
Zulässige ED 20° TIG 100%
Zulässige ED 20° TIG 60%
Leerlaufspannung
Schweißstrombereich
1
Anwendungsklasse
2
Schutzklasse (IEC 529)
Normen
Dimensionen (HxBxL)
Gewicht
Wasserkühlung:
Kühlkapazität
Tankkapazität
Normen
Dimensionen (HxBxL)
Gewicht
Funktionen:
Arc power
Hot-start
Anti-freeze
Startstrom
Stopstrom
Stromanstieg
Stromsenkung
Gasvorströmung
Gasnachströmung
Punktschweißzeit
Pulszeit
Pausenzeit
Grundstrom
Ruhestrom
WIG-Zündung
Tastenfunktion
S
1
Erfüllt die Anforderungen an Geräte zur Anwendung unter erhöhter
elektrischer Gefährdung.
2
Geräte, die der Schutzklasse IP23 entsprechen, sind für Innen- und
Außengebrauch berechnet
PI 200 DC PI 250 DC
1 x 230 V ±15% 3x400 V ±15%
- 10 A
16 A -
- 7,1 A
17,5 A -
- 4,9 kVA
4,0 kVA -
9,0 kVA
5,6 kVA -
35 W 35 W
0,85 0,87
0,90 0,94
150 A 150 A
170 A 190 A
200 A -
- 250 A
170 A 170 A
200 A 210 A
95 V 95 V
5-200 A 5-250 A
S S
IP 23 IP 23
EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
360x220x520 mm 360x220x520 mm
22 kg 23 kg
PI 200/250 DC
900 W
2 litres
EN/IEC60974-2
270x220x520 mm
15 kg (inkl. 2 l Kühlflüssigkeit)
Prozess PI 200/250 DC
Elektrode 0-100 %
Elektrode 0-100 %
WIG/Elektrode immer aktiv
WIG 1-200 %
WIG 1-90 %
WIG 0-20 Sek.
WIG 0-20 Sek.
WIG 0-10 Sek.
WIG 0-20 Sek.
WIG 0-20 Sek.
WIG/MMA 0,01-10 Sek.
WIG/MMA 0,01-10 Sek.
WIG/MMA 10-90 %
WIG 10-200%
WIG HF / LIFTIG
WIG 2/4-Takt
Um Funktionsstörungen zu vermeiden und um die
Betriebssicherheit zu gewährleisten, muss die
Anlage regelmäßig gewartet und gereinigt werden.
Mangelnde oder fehlende Wartung beeinträchtigen
die Betriebssicherheit und führen zum Erlöschen
von Garantieansprüchen.
WARNUNG !
Wartungs- und Reinigungsarbeiten an der
offenen Schweißmaschine dürfen nur durch
qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt
werden. Unbedingt die Anlage vom
Versorgungsnetz trennen (Netzstecker
ziehen !).
Ca. 10 Minuten warten, bis alle Kondensatoren
entladen sind, bevor mit Wartungs- und
Reparaturarbeiten begonnen wird.
Gefahr eines Stromschlages!
Kühlsystem
- Kühlflüssigkeitsmenge und Frostschutz prüfen
und ggf. nachfüllen
- Das Kühlmodul und die Schweißschläuche
einmal jährlich für Kühlflüssigkeit entleeren.
Den Tank und die Kühlschläuche für Schmutz
reinigen und mit reinem Wasser durchspülen.
Neue Kühlflüssigkeit nachfüllen. Die Maschine
wird vom Werke aus mit Kühlflüssigkeit von Typ
Propan-2-ol im Mischungsverhältnis 23%
Propan-2-ol und 77% destilliertes Wasser
geliefert. Die Kühlflüssigkeit ist bis -9°C gegen
Frost geschutzt. Kühlflüssigkeit einmal jährlich
wechseln.
Stromquelle
- mit trockener Druckluft ausblasen
- muss mindestens einmal jährlich von einem
qualifizierten Kundendiensttechniker geprüft und
gereinigt werden.
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WARTUNG