Emerson HANCOCK Instrucciones De Instalación, Operación Y Mantenimiento

HANCOCK
Índice
1. Instalaciones generales de instalación 1
1.1 Generalidades
1.2 Inspección
1.3 Conjunto de unión roscada
1.4 Conjunto de unión embridada
1.5 Conjunto de unión con
soldadura a tope
1.6 Ensayo y ajuste
2. Válvulas de compuerta
2.1 Instalación y operación
2.1.1 Antes de la instalación
2.1.2 Instalación
2.1.3 Operación
2.2 Mantenimiento
2.3 Ajustes de la empaquetadura
2.4 Desmontaje
3. Válvulas de globo
3.1 Instalación y operación
3.1.1 Antes de la instalación
3.1.2 Instalación
3.1.3 Operación
3.2 Mantenimiento
3.3 Ajustes de la empaquetadura
3.4 Desmontaje
4. Válvulas de retención de balancín
4.1 Instalación de la válvula
4.1.1 Antes de la instalación
4.1.2 Instalación
4.2 Mantenimiento
5. Resolución de problemas
6. Repuestos recomendados
7. Valores de par para el
empernado del bonete
Emerson.com/FinalControl
Válvulas de compuerta, globo y retención de acero forjado
Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento
Instrucciones para válvulas de acero forjado DN15-50
NPS 1⁄2-2 ASME clase 800 y 1500.
Antes de proceder a la instalación se deben leer
completamente y comprender enteramente estas
instrucciones.
Aviso de seguridad
Es esencial adoptar un sistema de seguridad en el trabajo antes de realizar ningún trabajo de
mantenimiento en una válvula. Se deberían tomar en cuenta las siguientes consideraciones de
seguridad cuando se preparen las instrucciones de mantenimiento.
Antes de extraer válvulas de un sistema de tuberías o de desmantelar una válvula para realizar
operaciones de mantenimiento, será necesario abrir, total o parcialmente, las válvulas y limpiar el
sistema a chorro para eliminar todas las trazas de fluidos y presiones que conlleven riesgo.
Es importante reconocer el peligro asociado con la extracción del collarín del prensaestopas del
vástago con presión en el sistema de tuberías y el uso del contraasiento no debería ser considerado
como un medio que permita la reempaquetadura del prensaestopas mientras la válvula está bajo
presión, porque esta es una práctica reconocida como peligrosa.
1. Instrucciones generales para instalación
1.1 Generalidades
El procedimiento de instalación es una etapa crítica en la vida de una válvula, y se debería tener
cuidado en evitar dañar la válvula.
1.2 Precauciones de seguridad
a) Las válvulas de acero forjado de Hancock se envían con las tuercas del collarín del
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prensaestopas apretadas sólo a mano. Siempre se deben apretar las tuercas del collarín del
prensaestopas antes de someter la válvula a presión.
b) No intentar extraer las tuercas del collarín del prensaestopas mientras la válvula está presurizada.
c) No intentar eliminar fugas de la junta del bonete apretando los pernos del bonete mientras la
válvula está presurizada.
3 d) No se debería extraer el bonete mientras la válvula está presurizada.
e) No intentar extraer el casquillo guía mientras la válvula está presurizada.
f) No se debería realizar ninguna alteración ni modificación de ninguna válvula Hancock, excepto
según esté sancionado y/o autorizado por Emerson.
g) Cualquier modificación de una válvula Hancock, para aceptar un operador reductor, a motor,
o actuador neumático/hidráulico se debería realizar usando sólo los diseños homologados y/o
autorizados por Emerson.
h) Nunca instalar, o tratar de usar, ninguna válvula que no esté apropiadamente identificada por lo
que respecta a su material de construcción y capacidad de presión.
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1.3 Válvulas roscadas - conjunto de la unión
Las uniones roscadas de los tubos dependen de un buen ajuste entre las roscas externas e internas
de los tubos para un cierre estanco. Generalmente, se usa un material blando o viscoso compatible
entre las roscas de unión para asegurar un cierre exento de fugas. Se recomiendan las siguientes
prácticas para la instalación:
a) Comprobar las roscas tanto de la válvula como del tubo correspondiente, asegurando la forma
correcta de la rosca y la limpieza. Mantenerse vigilantes para cualquier indicación de un impacto
que pueda haber deformado la rosca bien fuera de circularidad, o de alguna marca local.
Cerciorarse que no haya picaduras o arenilla.
b) Observar la longitud interna de las roscas en los extremos de la válvula y la proximidad del
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asiento interno de la válvula para asegurar que el tubo no contacte con el asiento cuando esté
en su sitio. Si parece haber posibilidad de problemas, comprobar cuidadosamente la rosca del
extremo del tubo para asegurar que no hay ninguna sección recta extendida más allá de la
sección roscada normal.
c) Aplicar una cinta apropiada para roscas o un compuesto para roscas a la rosca externa del tubo
excepto cuando se especifique una rosca con cierre seco. Evitar que se introduzca cinta para
roscas o compuesto para roscas en el área interna de flujo.
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d) Tener cuidado en alinear las roscas en el punto de montaje. Las roscas cónicas de los tubos
tienen de por sí un cierto huelgo al introducirse. No se debería aplicar una fuerza de par
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sustancial mediante llave hasta que quede claro que las roscas están bien engranadas.
e) Proceder al apriete de la unión mediante una llave. La llave sobre la válvula debería estar sobre el
extremo de la válvula en el que se está roscando el tubo.
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Nota:
Debido a que no hay ningún límite claro sobre el par que pueda aplicarse en una unión roscada
cónica, es posible causar daños a las válvulas o a las tuberías al aplicar unas fuerzas de par
excesivas a través del cuerpo de la válvula. Si es posible debería usarse una llave en el mismo
extremo de la válvula en el que se está roscando el tubo. De esta manera, la carga del par no se
aplicará a través del cuerpo de la válvula.
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válvula. Una vez más, aplicar la llave en el
.
ido sin previo aviso PHOBE-0064-ES-1308