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Apéndice B - Control de la bomba desde un PLC
Nota de la aplicación 1 - modo de caudal comparado con el modo de presión
En la mayoría de las aplicaciones es preferible que
funcione siempre en modo de caudal y dejar que el
regulador de presión de retorno controle la presión
de la línea. Esto asegura que la velocidad del
material sea siempre la velocidad objetivo para la
suspensión de partículas.
• Para determinar si la bomba puede funcionar
exclusivamente en modo de caudal o no, pruebe
con la demanda de caudal máxima, abra todas las
bajadas del robot, las pistolas pulverizadoras, etc.
A continuación, revise la presión de salida de la
bomba para ver si el BPR puede mantenerlo. De
ser así, el modo de presión no es necesario.
• Si el BPR no puede mantener la presión del fluido
durante los momentos de demanda máxima de
Nota de la aplicación 2 - transiciones del punto de ajuste de la bomba
Para las aplicaciones en las que los ajustes del
caudal y la presión se cambian periódicamente, por
ejemplo, durante los tiempos sin producción, es
importante tener en cuenta lo siguiente:
• Cuando la bomba está en el modo de presión, se
detendrá completamente en cualquier momento si
la presión de retorno en la línea es igual o superior
al punto de ajuste de la presión de la bomba.
• Los cambios de viscosidad a lo largo del tiempo
pueden aumentar la presión de retorno en la línea,
como cuando hay que cambiar de modo de caudal
(sin producción) a modo de presión, y la bomba no
se moverá porque se necesita un punto de ajuste
de presión nuevo y mayor para superar la presión
de retorno aumentada.
• Le recomendamos que lea la fuerza o la presión
activa antes de cambiar al modo de presión y que
use esta lectura para establecer el nuevo punto
de ajuste de presión. Lea el registro 404103 si el
motor está en funcionamiento sin un sensor de
presión (es decir, modo fuerza/%).
• Lea el registro 404104 si el motor está controlando
desde el sensor de presión 1 o el registro 404105
para el sensor de presión 2. Para las aplicaciones
con un BPR neumático, el punto de ajuste BPR
del perfil puede usarse para controlar el sistema
a través del kit de controlador BPR de Graco
(24V001).
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material, será necesario ejecutar el modo de
presión durante la producción. En este modo, la
bomba aumentará su velocidad para satisfacer
la demanda y mantendrá la presión objetivo.
También reducirá automáticamente la velocidad
para mantener la presión cuando haya una bajada
de la demanda.
Utilizar este modo probablemente signifique
alternar entre el modo de presión y el modo de
caudal; el modo de presión funcionaría durante
la producción y el modo de caudal cuando no
haya producción. Consulte la nota de la aplicación
siguiente para conocer las consideraciones en
esta situación.
• Si está en modo de caudal sin producción, el
registro 405107 (405X07 para el perfil X) puede
ajustarse a 0 (%) para abrir completamente el
BPR. Esto permite que el caudal objetivo fluya con
una presión reducida y, por tanto, con un menor
consumo de energía. Por ejemplo:
Utilizar el perfil 1, mientras que, sin producción,
la bomba esté en modo de caudal (registro
405106 = 1) con un ajuste de objetivo del caudal
de 8 galones/minuto (30 litros/minuto) (registro
405104 = 80) y el ajuste de presión máxima del
perfil se haya dejado en el valor predeterminado
del sistema. Antes de cambiar al modo de
presión, guarde el valor de la presión actual del
registro 404104 (el motor está controlando para
la realimentación que el sensor de presión 1
proporciona) y use ese valor como un nuevo ajuste
para el objetivo de presión en el registro 405101.
Luego, ajuste el registro del modo (405106) a 0
(modo de presión)
Nota: Utilizar solo el perfil 1 (hay 4 disponibles) le
permite controlar la bomba con menos registros
asignados. Sin embargo, si se desea configurar
varios perfiles, puede aplicarse el caso anterior
donde 405X01 es el objetivo de presión para el perfil
X, 405X04 es el objetivo de caudal para el perfil X y
así sucesivamente para las demás variables de los
perfiles.
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