Lista De Control De Inspecciones Periódicas - GEA Grasso V Manual De Instalación Y Mantenimiento

Manual de Instalación y Mantenimiento (IMM-esp) | Grasso V
Compresores Alternativos para Refrigeración Industrial
2.2.1 Lista de control de inspecciones
periódicas
Lista de control de inspecciones periódicas
PUNTOS DE
COMPRO-
FRECUENCIA
5
BACIÓN *
Nivel del
aceite en el •
cárter
Color del
aceite
Diferencia de
presión del
•
aceite de
lubricación
Presión
mínima del
•
aceite de
control
Temperatura
máxima del •
aceite
Fuga
máxima de
aceite en la
junta del eje
Presión de
•
aspiración
Presión de
•
descarga
5 Durante las primeras 50 horas de funcionamiento, deberá
verificar periódicamente todos los puntos del compresor
arriba mencionados un mínimo de dos veces cada 24 horas
y con mayor frecuencia si se detectan irregularidades.
GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089588esp_Pre-release_5 | Redactado 18.09.2014
OBSERVACIONES
Entre el 25% y el 75%
de la altura del visor.
Para añadir aceite, con-
sulte Sección 2.4.1,
pág. 26.
El aceite debe estar lim-
pio y transparente. Un
• color blanquecino indica
que existe líquido refri-
gerante disuelto.
Consulte "Información
de los productos".
En caso de superar 1 cc/
hora, póngase en con-
•
tacto con el suministra-
dor.
Compare con las condi-
ciones de diseño. Con-
sulte el manual de la ins-
talación.
Consulte el manual de la
instalación. Consulte el
valor de la presión de
descarga máxima permi-
Lista de control de inspecciones periódicas
PUNTOS DE
COMPRO- FRECUENCIA
BACIÓN *
Recalenta-
miento en la
aspiración
•
Recalenta-
miento inter-
medio
Temperatura
máxima de •
descarga
Temperatura
mínima del
aceite
Estado de
las correas
trapezoida-
les
Ajuste y fun-
cionamiento
de los pre-
sostatos de
seguridad.
Regulación
de capaci-
•
dad (si
existe)
OBSERVACIONES
tida en los datos técni-
cos del compresor.
≥ 0 K (NH
)
3
170 °C.
Durante la inactividad
del compresor, la parte
inferior del cárter debe
•
mantenerse más
caliente que el ambiente:
≥ 20 °C (NH
)
3
Verificar los siguientes
puntos de las correas:
1) Desgaste (hilachas,
cortes, etc.) y asegu-
rarse de que no tocan el
fondo del canal.
2) Tensión. Una tensión
•
insuficiente causa sacu-
didas y oscilaciones
excesivas durante el fun-
cionamiento. Para que la
tensión sea correcta, se
debe utilizar la instruc-
ción 0087516 de
Grasso.
Consulte también las
• instrucciones del fabri-
cante del presostato.
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