INSTRUCTIONS for
����������������
C-84-42 OXY-FUEL CUTTING TORCH
������������������������������
Cutting Range using acetylene.......................................... up to 5"
����������������������������� ����������������������������������������� ��������
Cutting Nozzles ...........................................................4200 series
��������������� ���������������������������������������������������������� �����������
Torch-Hose Connection .................... Oxy.CGA-022 (9/16"18)
��������������������� �������������������� �����������������������
Torch Overall Length ............................................................ 21-in.
�������������������� ����������������������������������������������������������� ������
Weight ................................................................................. 38 oz.
������ �������������������������������������������������������������������������������� ������
These INSTRUCTIONS are for experienced operators. If you are not fully familiar with the principles of operation
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������
and safe practices for oxy-fuel gas equipment, we urge you to read our booklet "Precautions and Safe Practices
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
for Gas Welding, Cutting & Heating," Form 2035. Do NOT permit untrained persons to install, operate, or maintain
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������
this equipment. Do NOT attempt to install or operate this equipment until you have read and fully understand these
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������
instructions. If you do not fully understand these instructions, contact your supplier for further information.
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������
The cutting torches covered by these instructions are listed by third parties only when using parts manufactured
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������
by ESAB Welding & Cutting Products to the exact specifications on file with third party listed, and when they are
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������
used in the gas service for which they are designed and listed. The use of other parts that cause damage or failure
��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
to the equipment will void the manufacturer's warranty.
������������������������������������������������������������������������������������
OPERATING INSTRUCTIONS
����������������������
CONNECTING
����������
1. Attach regulators to the oxygen and fuel gas
�� ���������������������������������������������������
cylinders. Follow all instructions supplied with
�����������������������������������������������������
the regulators.
�������
2. Attach oxygen and fuel gas hoses to the regu-
�� �����������������������������������������������
lators and to the torch, after making sure all
��������������������������������������������������
metal seating surfaces are clean. Tighten all
��������������������������������������������������
connection nuts with a wrench.
�������������������
3. Attach nozzle to torch head, and tighten con-
�� ������������������������������������������������
nection nut with a wrench.
�����������������������
4. Check throttle valve packing nuts for tight-
�� ������������������������������������������������
ness.
WaRninG
�����������������������������������
Flashbacks can cause serious burns.
�������������������������������������������������������
Be sure gas flow is sufficient for head or nozzle
��������������������������������������������
size.
��������������������������������
Adjust regulators for proper psig pressures.
��������������������������
Adjust throttle valves properly.
������������������������������������������������������
Keep torch in good repair.
�����������������
Be sure this information reaches the operator. You
����������������������������������������������
can get extra copies through your supplier.
�����������������������������������������������
other fuel gases ........................ up to 12"
���������������� ����������������������� ���������
F.G.CGA-023 (9/1618LH)
������������������������
caution
DO NOT throttle back gases to use large head or
nozzle on thin material.
�����������������
������ �������� ������� ������� ��� ����������� ������� ���
TESTING FOR LEAKS
�����������������������������������������������������������
Every cutting outfit should be thoroughly tested
������������������������������������������������������
for leaks after it is first hooked up, and at regular
���������������������������������������������������������
intervals thereafter. After all connections have been
��� ���� ���������� ������������������� ������� ������ ���
made, make sure all valves on the torch handle
���������������������������������������������������
are closed. Then turn in the regulator pressure-ad-
������������������������������������������������������
justing screws until the oxygen delivery-pressure
�����������������������������������������������������
gauge registers 60 psi and the fuel gas delivery-
�����������������������������������������������������
pressure gauge registers 10 psi. Using Leak Test
���������������������������������������������������������
Solution suitable for oxygen service, such as P/N
�������������������������������������������������������
998771 (8 oz. container), check for leaks at the
��������������������������������������������������������
cylinder valves, the cylinder-to-regulator connec-
����������������������������������������������������������
tions, the regulator-to-hose connections, and the
�������������������������������������������������������
hose-to-torch connections. If bubbling at any point
�����������������������������������������������������
indicates leakage, tighten the connection. If this
���� ������ ���� �������� �������� ���� ���������� ��������
does not stop the leakage, close the appropriate
����������������������������������������������������
cylinder valve, open the corresponding torch valve
���������������������������������������������������
to remove all pressure from the line, and finally
��������������������������������������������������������
release the regulator pressure adjusting screw by
���������������������������������������������������
turning it counterclockwise. Then break the leaky
��������������������������������������������������������������
connection, wipe metal seating surfaces with a
��������������������������
F14-253-C
����������
May, 2009
�������������