Descripción Sistema; Introducción; Características Técnicas; Generador Art - Cebora PLASMA PROF 163 ACC Manual De Servicio

CEBORA S.p.A.
2 DESCRIPCIÓN SISTEMA.
2.1 - Introducción.
El PLASMA PROF 163 ACC es un sistema para el corte de materiales electroconductores,
con procedimiento de arco plasma, compuesto por el generador electrónico, art. 957 y por una
serie de antorchas y accesorios, para el empleo tanto en aplicaciones manuales como en sistemas
automatizados (ver lista en el Catálogo Comercial).
El generador es controlado por circuitos de microprocesador, que gestionan las funciones
operativas del sistema de corte y la interfaz con el operador.
Para ser instalado en sistemas automatizados el generador tiene que ser equipado con la
opción Interfaz art. 108.00.
2.2 - Características técnicas.
Para controlar las características técnicas, leer las placas de las máquinas, el Manual de
instrucciones y el Catálogo Comercial.

2.3 - Generador art. 957.

El Art. 957 es un generador de tensión continua con corriente controlada, formado por un
puente rectificador trifásico y un convertidor de DC/DC a igbt.
Haciendo referencia al esquema eléctrico del par. 5.1, al dibujo 4.1 y a la tabla 4.2, se pueden
individuar las unidades principales que componen el generador.
El interruptor (23) actúa sobre el transformador de servicios (40) el que, mediante la tarjeta
fusibles (40), proporciona las alimentaciones de las tarjetas electrónicas y servicios internos.
El transformador de potencia (15) tiene el primario compuesto de seis bobinados, que
oportunamente conmutados por el cambia tensión, permitirán el funcionamiento del generador a
230, 400 o 440 Vac a 50/60 Hz. Cerca del cambia-tensión principal se encuentra también el
cambia-tensión del transformador de los servicios (40).
El transformador (15) es alimentado por el contactor (34), que es mandado al cierre por la
tarjeta control (29), una vez completadas las fases de precarga de los condensadores-DC,
presentes en la tarjeta potencia (43) y de premagnetización del transformador mismo.
De uno de los bobinados del primario del transformador (15) se saca la tensión, siempre a 230
Vac, para el ventilador (56), que procura el enfriamiento de los elementos de potencia del
generador. Siendo conectado directamente al primario del transformador (15), è suficiente el
cierre del contactor (34) para que se alimente.
Del secundario del transformador (15) proviene la señal relativa a la tensión de red, la que es
analizada por la tarjeta medida (37). En particular, se controla la presencia y la amplitud de las
tres fases de tensión de alimentación del generador; un eventual valor no correcto genera una
señal de error que es enviada a la tarjeta control (29).
Al secundario del transformador (15) es conectado el puente rectificador que alimenta la
tarjeta potencia (43), que contiene los condensadores-DC, el módulo igbt y los dos transductores
de corriente de efecto Hall para detectar las corrientes de salida generador y de arco piloto.
En el interior del módulo igbt se encuentra el elemento de conmutación, el igbt y el diodo de
recirculación, conectados en configuración "chopper".
La tarjeta RC (38), montada cerca del módulo igbt de la tarjeta potencia (43), contiene una
batería de condensadores que constituye una reserva de energía suplementaria necesaria en el
momento del encendido del arco piloto. Con el mando de start, los condensadores se insertan en
paralelo en la salida de la tarjeta potencia (43), entre los terminales de electrodo y tobera y
permanecen insertados por todo el tiempo de generación de la alta frecuencia (HF). De esta
manera el circuito de generación de HF, en tarjeta HF (54), puede disfrutar de una fuente de
energía más estable.
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28/07/2011