Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
7.4 Regulación
7.4.1 Regulación de la dosis y el molido
La máquina está regulada de fábrica para los siguientes valores:
– Temperatura optimal del café en el vaso entre 70°C y 80°C.
– Temperatura optimal de ls productos solubles en el vaso entre 70°C y 80°C.
– Peso en gramos polvo de café entre 6 y 8 gramos.
– dosificación del producto tal y como se indica en la siguientes tablas.
Para personalizar y mejorar el resultado según el producto utilizado, se reco-
mienda revisar:
– Gramaje del café molido.
Variar la cantidad actuando sobre el botón puesto en el dosificador (Fig.7.20).
Cada salto del botón de regulación corresponde a un valor de 0,05 gramos.
Girando a la derecha la dosis disminuye.
Girando a la izquierda la dosis aumenta.
La variación de producto se puede controlar mediante las muescas de
referencia colocadas en el cuerpo dosificador (ver la figura 7.20).
La tableta de café, normalmente, debe presentarse compacta y levemente
húmeda.
-
Regulación del grado de molido manual.
Girar el tornillo (Fig.7.21) para obtener los resultados deseados. Girando
a la derecha se obtiene un molido fino; girando a la izquierda se obtiene
un molido grueso.
Después de la regulación hay que efectuar 3 erogaciones de producto
para verificar que la regulación sea justa, cuanto más fino es el gramaje,
mayor será el tiempo empleado en la erogación del producto.
Regulación de la dosis y el molido
– Peso en gramos polvo de café 8 gramos (molido a tiempo).
Para personalizar y mejorar el resultado según el producto utilizado, se reco-
mienda revisar:
– Gramaje del café molido.
Variar la cantidad operando sobre la programación de la máquina, cam-
biando la configuración del tiempo de molido.
7.4.2 Regulación del caudal de agua de las electroválvulas so-
lubles (solo versión con caldera solubles)
Es posible regular la cantidad de agua y la dosis de polvo electrónicamente,
variando los parámetros estándar por medio del software de programación
de la máquina.
Para problemas ligados a la formación de cal pueden obtenerse reducciones
en el caudal de agua de las electroválvulas.
7.5 Inactividad
Para una prolongada inactividad de la máquina, es necesario efectuar las
siguientes operaciones preventivas:
– Desconectar eléctricamente e hidráulicamente la máquina
– Vaciar completamente la caldera abriendo la llave de descarga de la caldera
que se encuentra en el fondo de la caldera con intercambiador (Fig.7.22).
– Vaciar el recipiente de flotadores (Air Break) quitando la tapa situada en
el tubo a lo largo de la rampa de descarga.
Montar de nuevo la tapa terminado el vaciado
– Lavar todas las partes en contacto con alimentos según lo ya descrito.
– Proceder al lavado de todas las partes en contacto con alimentos tal y
como se ha descrito en apartados anteriores
– Retirar eventuales recipientes de leche, y efectuar el lavado completo del
circuito de leche, como está indicado en el párrafo de saneamiento.
– Vaciar el cubo de residuos y limpiarlo cuidadosamente
– Sacar la bolsa de posos de café
– Limpiar con un paño limpio, todas las superficies internas y externas de
la máquina
– Proteger el exterior con un film o bolsa de celofán (Fig.7.23)
– Almacenar en locales secos, protegidos y con temperaturas compren-
didas entre 2 y 40°c, y una humedad relativa no superior al 65%
Después de un largo período de inactividad, repita el proceso de
instalación inicial.
(molido a tiempo)
8.0 DESMANTELAMIENTO
Proceder a vaciar de producto y de agua tal y como se ha descrito en el
párrafo anterior.
Para el desmantelamiento, se ha de desmontar la máquina separando las
piezas según su naturaleza, (plásticos, metales, etc.).
Confiar a personal especializado cada uno de estas portes.
¡Cuidado! Asegúrense de que la eliminación de las máquinas se efectúe en el
respeto total con las normas medioambientales y según las normativas vigentes.
36
ESPAÑOL
Publicidad
Tabla de contenido
