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ES
La cantidad de lubricante que sale de la
herramienta en forma de aerosol depen-
de de ciertos factores. Entre ellos, de las
secciones de los conductos y las guías de
las vías de transporte del aerosol, desde el
sistema MQL hasta la abertura de salida de
la herramienta.
Para evitar pérdidas de aerosol y de presión
durante el transporte, deben tenerse obser-
varse las reglas siguientes:
o El suministro de lubricante no debe pre-
sentar ni grandes modificaciones de la
sección, ni interrupciones en forma de
obturadores, ni codos agudos, ya que en
estas zonas el lubricante podría quedar
parcialmente retenido, de manera que
dejaría de estar disponible para la tarea
de lubricación.
o La sección del conducto debe ser suficien-
temente grande, para poder transportar
una cantidad adecuada de lubricante. No
obstante, en la zona de la herramienta,
el diámetro del canal debería ser < 8 mm
, ya que en esta zona es preferible una
mayor velocidad de caudal.
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o La longitud del conducto de aerosol debe
ser lo más corta posible. Cuanto más lar-
go es este conducto, tanto más aumentan
las pérdidas de presión y de aerosol.
o Los conductos de aerosol deben tenderse
a ser posible en línea recta, es preciso
evitar especialmente los "codos agudos",
de lo contrario, puede haber riesgo de
retención de lubricante. Si es imposible
evitar las desviaciones, estas deben tener
un radio mínimo de 200 mm.
o El conducto de aerosol debería tener, si es
posible, pocas modificaciones de sección.
Si las modificaciones de sección resultan
inevitables, las transiciones deben ser lo
más suaves posible. Lo ideal es un ángulo
de transición de <15°.
o Las conexiones deberían ser lisas, sin bol-
sas ni aristas que sobresalgan. Esto debe
aplicarse en especial en la zona de transi-
ción que se encuentra entre la máquina y
el asiento de la misma.
o Los conductos de aerosol deben tenderse
a ser posible de forma que apenas reci-
ban vibraciones.
o La conducción de aerosol debería tener
una pendiente continua en dirección a
la máquina. En la medida de lo posible,
deben evitarse los arcos hacia abajo, ya
que en estas zonas puede acumularse
lubricante, p. ej., cuando la máquina está
detenida.
o Si resultase inevitable tender los conduc-
tos de aerosol con arcos hacia abajo, es
preciso limpiar regularmente por soplado
el lubricante retenido con la máquina
desconectada.
o La conducción de aerosol en el caso de
ejes o herramientas rotatorias debe reali-
zarse en la dirección axial. Si el suministro
es radial, sobre todo en el caso de un
número alto de revoluciones del eje, el lu-
bricante podría llegar a "centrifugarse",
es decir, se podría producir una se-
gregación del aerosol. Esto ocurre
especialmente en caso de empleo con
herramientas pequeñas que giran a gran
velocidad.
4. Montaje
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