Tuberías De Aspiración Y Impulsión - iNOXPA SLR Instrucciones De Instalación, Servicio Y Mantenimiento

Proceso autocebante.
En un principio - en caso de seguirse el proceso autocebante - es indispensable que la bomba contenga suficiente líquido para
llenar las holguras internas y los espacios muertos, y permitiendo que la bomba cree una diferencia de presión.
Sin embargo, para bombear fluidos de poca viscosidad, debe instalarse una válvula de pié que tenga el mismo diámetro o
mayor que la tubería de aspiración, o la bomba puede instalarse, sin la válvula de pié, con la tubería en forma de U.
A fin de eliminar el aire y los gases de la tubería de aspiración deberá reducirse la contrapresión en la tubería de impulsión. En
el caso de efectuarse el proceso autocebante, el arranque de la bomba deberá realizarse abriendo y vaciando la tubería de
impulsión permitiendo así que el aire y los gases salgan a una contrapresión baja.
Otra posibilidad es en el caso de tuberías largas o cuando se instale una válvula de retención en la tubería de impulsión existe
también la posibilidad de instalar un by-pass con una válvula de cierre en el lado de impulsión de la bomba. Esta válvula se
abrirá en caso de cebado y permitirá la salida del aire o gas con una contrapresión mínima.
El by-pass no deberá retroceder a la boca de aspiración sino al tanque de abastecimiento.
Válvulas de cierre.
Para un mantenimiento adecuado deberá aislarse la bomba. Este aislamiento puede hacerse instalando válvulas de cierre en las
tuberías de aspiración e impulsión de la bomba.
Estas válvulas deben estar dotadas de una abertura total, tanto en la entrada como en la salida, de igual medida que las tuberías
de aspiración e impulsión (preferiblemente válvulas de bola o de compuerta).
Al poner en marcha la bomba las válvulas de cierre deben estar completamente abiertas.
El caudal jamás será regulado cerrando la válvula de cierre en la tubería de aspiración o impulsión.
El caudal se regulará aumentando o disminuyendo la velocidad de giro de la bomba, recortando el rodete o mediante un by-
pass que lo desviará hacia el tanque de abastecimiento.
Filtros.
Las partículas extrañas pueden dañar seriamente la bomba. Evite la entrada de estas partículas con la instalación de un filtro.
Al escoger el filtro deberá tener en cuenta el diámetro de los agujeros de la malla para que así las pérdidas de carga sean
mínimas. El diámetro del filtro debe ser tres veces mayor que el de la tubería de aspiración.
El filtro debe colocarse de tal manera que no dificulte las tareas de mantenimiento y limpieza.
Asegurarse de que la densidad de los líquidos es la adecuada y que pueden ser filtrados con facilidad.
Calentar el filtro si fuera necesario.
Consultar el capítulo 9 para el tamaño máximo permitido de la partícula ("Especificaciones Técnicas").
4. Instalación SLR 4.6
No se recomienda la válvula de pié cuando se bombeen líquidos de alta viscosidad.
Figura 4.5
ED. 2010/11