Mantenimiento; Limpieza; Comprobaciones Periódicas - HOPPECKE trak HF premium Manual De Instrucciones

Los datos se almacenan en la memoria USB en un archivo codificado. La
transferencia de datos se visualiza mediante una barra de progresión.
En caso de que no se pueden exportar, p. ej. en caso de que no haya
espacio suficiente, aparece un mensaje de error. Si no se conecta la
memoria USB, también aparece un error. Si el proceso ha concluido, el
diálogo se cierra automáticamente después de 60 segundos.
Desde el menú Ajustes, se puede llegar al Menú de cliente al pulsar
el botón «Cliente». En este punto, se le solicitará una contraseña. La
contraseña estándar es «1234». En el menú de cliente, el cliente puede
puede elegir entre tres menús.
En uno, podrá acondicionar sus baterías. Este paso será necesario
siempre que el cliente reciba una batería nueva. Se puede activar el
acondicionamiento de baterías y es posible seleccionar el número de
cargas de acondicionamiento y el factor de carga correspondiente.
El acondicionamiento sirve para poner la batería nueva al 100 % de su
capacidad disponible. Para ello, las primeras 10 cargas, p. ej., se
efectuarán hasta un factor aumentado de, p. ej., 1,2.
Además, el cliente tiene la posibilidad de activar un modo de carga de
taller. Por norma general, este se emplea para llevar a cabo una carga
de compensación. De este modo, este podrá elegir entre tres perfiles
predeterminados. Siempre que el cargador de taller esté disponible, la
carga se efectuará únicamente con una fase I.
Para terminar, el cliente tiene la posibilidad de personalizar su PIN de
cliente. El propio cliente es el responsable de hacer esto con cuidado
y eficacia. En caso de que el cliente haya perdido su PIN personal, el
técnico de asistencia tiene la posibilidad de recuperarlo con ayuda del
software de servicio.
8

Mantenimiento

ADVERTENCIA
!
¡Contacto con componentes bajo tensión
eléctrica!
Peligro de muerte o de sufrir lesiones muy graves
por descarga eléctrica.
Antes de realizar trabajos de mantenimiento,
desconecte el enchufe de alimentación y
asegure el dispositivo contra una reconexión
accidental
No conecte ninguna batería
8.1

Limpieza

En caso de que se utilice en un entorno con mucho polvo, instale a
posteriori como opción el filtro antipolvo existente. Este filtro debe
cambiarse en intervalos de tiempo regulares, tal y como se indica en la
siguiente tabla.
Aire Poca suciedad
Máx. 40 °C
6 meses
Máx. 30 °C 12 meses
Máx. 20 °C 12 meses
En caso de que se reconozcan filtros muy sucios, estos se deberán
sustituir por otros sin tener en cuenta el intervalo de sustitución. Por tanto,
el intervalo de sustitución se puede reducir.
Compruebe el nivel de polvo del chasis y límpielo, si lo considera
oportuno, con una aspiradora/cepillo.Si quiere limpiar el exterior del dis-
positivo, utilice únicamente un paño seco.
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Suciedad
Mucha suciedad
interm.
4 meses 3 meses
6 meses 4 meses
9 meses 5 meses
8.2 Nota sobre perturbaciones en la red/
oscilaciones armónicas de baja frecuencia
Este cargador es un dispositivo de uso profesional. Ha sido concebido
exclusivamente para el uso industrial. Es posible que una parte de las
perturbaciones en la red de baja frecuencia superen los límites
especificados en las normas DIN EN 61000-3-2 o DIN EN 61000-3-12. En
este caso será necesario llegar a un acuerdo con la respectiva compañía
eléctrica.
8.3 Comprobaciones periódicas
Realice controles regulares al menos una vez al año según el
Reglamento alemán de seguridad laboral y el Seguro social alemán
de accidentes de trabajo (DGUV), disposición 3. Dado el caso, tenga en
cuenta los reglamentos específicos del país de instalación.
Norma aplicable: DIN VDE 0701-0702, equipos de TI (ordenadores, etc.)
Las normas de prevención de accidentes (UVV, por sus siglas en alemán)
según BGV A3 prescriben que el empresario, como operador de
maquinaria que cambia de emplazamiento o está siempre en el
mismo lugar, ha comprobado el estado de dicha maquinaria de manera
adecuada y con intervalos de tiempo regulares.
Entre la maquinaria eléctrica que cambia de emplazamiento se
encuentran, entre otros dispositivos, también los cargadores.
Las instrucciones operativas prescriben que estos dispositivos se deben
comprobar antes de la primera puesta en servicio (en el taller) y después
cada 6 meses (en las obras cada 3 meses). Con tasas de error < 2 %, el
plazo de comprobación se puede ampliar hasta los 12 meses.
Asimismo, la comprobación se puede llevar a cabo después de una
reparación o reconexión.
Los puntos de comprobación en sí son:
Comprobación visual según DIN VDE 0701-0702:2008
Comprobación del conductor de protección según DIN VDE 0701-
0702:2008 ( < 0,3 Ohm)
Medición de la resistencia de aislamiento (> 1,0 MOhm)
Medición de la corriente del conductor de protección como
corriente diferencial según DIN VDE 0701-0702:2008 (dispositivo de
hasta 4 módulos: < 3,5 mA/desde 4 módulos: < 10 mA)
Comprobación del funcionamiento según DIN VDE 0701-0702:2008
Comprobación de las inscripciones según DIN VDE 0701-0702:2008
(< 0,3 Ohm)
Documentación según DIN VDE 0701-0702:2008
Se deben entregar los informes de comprobación al operador y proporci-
onar copias para que se firmen. El operador deberá advertir sobre las pru-
ebas no superadas y la necesidad de poner fuera de servicio el dispositivo
correspondiente.
Realice una comprobación visual al menos una vez al año del equipo de
corriente continua (en caso de que haya mucha suciedad, al menos cada
3 meses. P. ej. en empresas de mecanizado de metal).
Sustituya la conexión de corriente continua en los siguientes supuestos:
Brida antitracción guiada o agarre defectuosos
Endurecimientos y restos de espuma del aislamiento del cable
Rotura del conductor visible y «verdín» del punto de conexión
(aplastamiento)
Rayaduras visibles en las superficies de contacto