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Instruções
13 – Manutenção
Desligue sempre a unidade no
interruptor
principal
remover o painel da ventoinha.
A pressão interna e a temperatura
da superfície são perigosas e podem
provocar lesões permanentes.
Os operadores de manutenção
e
instaladores
EPI, competências e ferramentas
adequadas para realizar a atividade
de manutenção. A temperatura da
tubulação pode exceder os 100 °C
e pode causar queimaduras graves.
Assegure-se de que são efectuadas
inspecções de assistência periódicas
de acordo com os regulamentos
locais e para garantir a fiabilidade
do sistema.
Para evitar problemas relacionados com o
sistema, é recomendada a seguinte manutenção
periódica:
• Certifique-se de que os dispositivos de
segurança estão operacionais e corretamente
configurados.
• Certifique-se de que o sistema se encontra
estanque.
• Verifique a absorção elétrica do compressor.
• Confirme se o sistema está a funcionar de modo
consistente com os registos de manutenção e as
condições ambientais anteriores.
• Certifique-se de que todas as ligações elétricas
continuam corretamente apertadas.
• Mantenha a unidade limpa e confirme a ausência
de ferrugem e oxidação nos componentes,
nos tubos e nas ligações elétricas da unidade.
• Superfície
do
permutador
microcanais adequadamente limpa para evitar
obstruções.
• A definição do temporizador é de 30 segundos
durante o funcionamento normal.
• As unidades de condensação Optyma™ Slim
Pack são equipadas de fábrica com um filtro
secador tipo rosca. Enquanto muda o filtro
secador, certifique-se de que a designação do
modelo e a direção do fluxo são adequadas.
Certifique-se de que realiza a verificação de
fugas após a substituição.
O condensador deve ser verificado pelo menos
uma vez por ano quanto a entupimento e deve
ser limpo se considerar necessário. Para aceder ao
lado interno do condensador, faça-o através do
painel da ventoinha. As bobinas de microcanais
tende a acumular sujidade na superfície e não no
interior, o que as torna mais fácil de limpar do que
bobinas de tubos finos.
• Desligue a unidade no interruptor principal
antes de remover qualquer painel da unidade
de condensação.
• Todos os equipamentos elétricos, EPI e
ferramentas devem ser compatíveis e aprovados
para utilização com refrigerantes A2L como
R454C, R455A e R1234yf.
• Remova a sujidade, folhas, fibras, etc. da
superfície com um aspirador equipado com
uma escova ou outro acessório suave. Em
alternativa, pulverize ar comprimido através da
bobina de dentro para fora e escove com uma
escova suave. Não utilize uma escova metálica.
Não provoque impacto nem arranhe a bobina
com o tubo de vácuo nem com o bocal de ar.
Se o sistema de refrigeração tiver sido aberto,
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terá de ser limpo com ar seco ou nitrogénio
para eliminar a humidade e terá de ser instalado
um novo filtro secador. Se tiver de retirar
antes
de
o refrigerante, isso deve ser efectuado de forma
a que não escape qualquer refrigerante para
o ambiente.
Procedimento de remoção do painel de
assistência para a versão W05.
necessitam
de
Passo 1: Certifique-se de que a fonte de
alimentação foi desligada.
Passo 2: Retire todos os parafusos do painel
superior e, em seguida, retire o painel superior.
de
calor
de
Passo 3: Retire todos os parafusos do painel
lateral.
Passo 4: Retire o painel lateral paralelo ao
interruptor principal.
Passo 5: A caixa do painel elétrico deve estar
fechada. Antes de ligar à fonte de alimentação,
certifique-se de que não entrou refrigerante no
interior do painel elétrico.
Procedimento de remoção do painel de
assistência para a versão W09.
Passo 1: Desligue a alimentação elétrica.
Certifique-se de que o interruptor principal está
desligado antes de iniciar a assistência.
Passo 2: Retire todos os parafusos do painel
superior e, em seguida, retire o painel superior.
Passo 3: Retire todos os parafusos do painel
lateral.
Passo 4: Retire o painel lateral paralelo ao
interruptor principal.
Passo 5: A caixa do painel elétrico deve estar
fechada. Antes de ligar à fonte de alimentação,
certifique-se de que não entrou refrigerante no
interior do painel elétrico.
14 – Declaração de incorporação
• Diretiva sobre equipamentos sob pressão
2014/68/UE
EN 378-2:2016 – Sistemas frigoríficos e bombas
de calor – Requisitos de segurança e proteção
ambiental-Partes 2: Projeto, construção, testes,
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.06
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