GYS TRIMIG 385-4S Manual De Instrucciones página 27

Gracias por elegir uno de nuestros equipos. Para obtener el rendimiento máximo del mismo, lea con atención el
siguiente documento:
El Trimig 385-4 S es un equipo de soldadura semi automatico « synergic » sobre ruedas, ventilado para la soldadura
(MIG o MAG). Es recomendado para la soldadura de los acero, inox, aluminio. Su reglaje es sencillo y rápido gracias
a su función « velocidad de hilo sinergica ». Funciona con una alimentación de 400 V trifásica.
La corriente efectiva absorbida (I1eff) está indicada en el equipo, para condiciones de uso maximas. Comprobar que
la alimentación y sus protecciones (fusible y/o disyuntor) sean compatibles con la corriente necesaria en utilización.
El equipo debe ser colocado de tal manera que la toma de tierra sea accesible.
No utilizar cable de prolongación con una sección inferiora a 4 mm². El
toma de 32A tipo EEC 7/7. Tiene que ser puesto a una toma de 400 V-3Ph
32A y un diferencial de 30mA
1 Interruptor 0-I de arranque- paro
2 Reglaje de potencia por 2 conmutadores ( 2/7
posiciones):
permite ajustar la tensión de salida del generador. El
ajuste de la tensión de salida es proporcional al espesor
del material que va a soldarse.
3 Teclado de arreglos de los parámetros de soldadura.
(Modo manual o automático).
4 Racores antorcha al estándar europeo.
5 Piloto de protección térmica:
Advierte de que el equipo va a desconectarse si se esta
utilizando de manera intensiva (el paro durara unos diez
minutos).
El Trimig 385-4 S puede soldar hilo de acero e inox de 0,8/1 y 1,2. (ilustración ⑮ )
El equipo está entregado de origen para funcionar con hilo de Ø 1 mm acero (rodillos Ø 0.8/1) Al utilizar el hilo de 1
mm de diámetro; conviene utilizar una antorcha con un tubo de contacto de Ø 1. El rodillo de la devanadera es un
rodillo reversible 0,6 / 0,8mm. En este caso, colocarlo de tal manera que se pueda leer 0,6 mm al lado visible del
rodillo. La utilización en acero o inox necesita un gas específico a la soldadura argón + CO
CO varia según la utilización. Para elegir el gas, pedir consejos a un distribuidor de gas. El caudal de gas para soldar
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el acero se sitúa entre 8 y 12 L/mn según el ambiente y la experiencia del soldador.
El Trimig 385-4 S puede soldar hilo de aluminio de 1 y 1,2 mm. (ilustración ⑯ )
Para soldar aluminio, es necesario utilizar un gas neutro: argón puro (Ar). Para elegir el gas, pedir consejos a un
distribuidor de gas. El caudal de gas se sitúa entre 15 y 25 L/mn según el ambiente y la experiencia del soldador.
Abajo las diferencias entre la utilización en soldadura de acero y soldadura de aluminio :
- La presión de los rodillos prensadores de la devanadera en el hilo : utilizar un mínimo de presión para no aplastar
el hilo.
- Tubo capilar : quitar el tubo capilar antes de conectar la antorcha aluminio con una funda de teflón.
- Antorcha : utilizar una antorcha especial aluminio. Esta antorcha está dotada de una funda teflón para reducir las
fricciones.
-
esquema ⑯ )
Tubo de contacto : utilizar un tubo de contacto ESPECIAL aluminio que corresponda al diámetro del hilo.
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6 Soporte de antorchas
7 Cable de alimentación (5m)
8 Salida pinza de masa.
9 Soporte de botellas (maxi 2 botellas de 10m
⑩ Cadena de fijación de botellas.
⑪ Soporte bobina Ø 200 o 300 mm.
⑫ Electroválvulas antorcha
⑬ Soporte de cables de antorchas
Esta funda sirve para guiar el hilo a partir de los rodillos. (cf
está entregado con una
tierra protegida por un disyuntor de
3
).
(Ar + CO ).La relación de
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