7
Tõrgete kõrvaldamine
Viga
LED-märgutuled (5, 6, 7,
Joon. 1) ei põle, survetaldri-
kuid ei saa liigutada.
Seadet ei saa sisse lülitada.
Survetaldrikuid ei saa eda-
si ega tagasi liigutada, LED
„Seadme klapp" (7, Joon. 1)
põleb või vilgub.
Survetaldrikud liiguvad kas-
setile aeglaselt.
Kassette ei saa eemaldada/si-
sestada.
Kuuldav heli segisti kuuskan-
di paigaldamisel segamisdüü-
si.
Segamisdüüs (21, Joon. 1) ei
pöörle.
Seade vähendab ise välja-
pressimiskiirust.
Segamisdüüs (21, Joon. 1)
lõhkeb.
Kilesukk lõhkeb, saab kahjus-
tada.
et
Ettenihe jääb järsku seisma
ning toimub lühike koormus-
vabastuskäik.
Ettenihe jääb järsku seisma ja
liigub tagasi lähteasendisse.
Lahtise seadmeklapi korral
vilguvad segamisprogrammi
LED-lambid vaheldumisi.
Põhjus
• Seade pole sisse lülitatud�
• Toitepistik ei ole õigesti seadmesse
ühendatud�
• Kaitse on vigane�
• Pistikupesas ei ole pinget�
• Seade on defektne�
• Seadmeklapp ei ole õigesti ühen-
datud�
• Klapp avanes enne, kui survetaldri-
kud täielikult seiskusid� Salvestatud
on vana kassetiasend�
• Survetaldrikud ei ole lähteasendisse
tagasi liikunud�
• Segamisvõll nihutatakse vedru abil
piirajani ette�
• Segisti kuuskant ei ole paigaldatud�
• Segamisdüüsis olev materjal on
hangunud�
• Segistimootori termokaitse on ra-
kendunud�
• Seade tunneb ära üliviskoosse jäl-
jendimassi ning vähendab auto-
maatselt ettenihkekiirust ja segisti
pöörlemiskiirust�
• Mustus (nt hõõrdumisjäägid) tugi-
kassetis�
• Spindel ei ole piisavalt määritud�
• Pausiajast pole kinni peetud�
• Kasutatakse vale segamisdüüsi�
• Segamisdüüsi/kilesuka kombinat-
sioon ei ole sobiv�
• Survetaldrikud on liiga kulunud või
kahjustunud, mistõttu jääb kilesukk
survetaldriku ja kasseti vahele�
• Materjal on kassetis osaliselt tah-
kunud�
• Segamisdüüsis olev materjal on
hangunud�
• Juhtseade tuvastas ülekoormuse�
• Materjal on kassetis tahkunud�
• Spindel ei ole piisavalt määritud�
• Ühtegi segamisprogrammi pole veel
aktiveeritud�
- 10 -
Lahendus
• Lülitage seade seadmelülitist (16, Joon� 1) sisse�
• Kontrollige pistiku õiget asendit (Joon� 2)�
• Vahetage kaitse (vt ptk� 6�4)�
• Kontrollige, kas pistikupesas on pinge�
• Saatke seade remonti�
• Sulgege seadmeklapp (8, Joon� 1), vajaduse korral
kontrollige kassettide asendit ja korrigeerige seda�
• Vajutage tagastusnuppu (4, Joon� 1) ning oodake,
kuni survetaldrikud jõuavad lähteasendisse ja jää-
vad täielikult seisma� Seejärel liikuge uuesti kasse-
ti poole�
• Vajutage tagastusnuppu (4, Joon� 1) ja laske sur-
vetaldrikutel tagasi liikuda, kuni need automaatselt
seisma jäävad� Seejärel on lähteasend saavutatud
(vt ptk 5�1)�
• Funktsioonist tingitud, midagi pole vaja teha�
• Asetage segamisdüüs alles hiljem peale�
• Kontrollige kasseti õiget asendit�
Asetage kohale uus segamisdüüs�
• Laske seadmel umbes 30 minutit jahtuda, jälgige
sisselülitusaega (2 min töötamist, 5 min paus)�
• See protsess tekib ainult üliviskoosse või liiga kül-
ma jäljendimaterjaliga� Järgige materjalitootja tööt-
lemisjuhiseid (töötlemistemperatuur)�
• Puhastage tugikasseti ja survetaldriku sisepindu�
• Määrige spindlid (erimääre!)�
• Vähemalt 5 min paus�
• Kasutage segamisdüüsi kooskõlas materjalitootja
andmetega�
• Võtke ühendust segamisdüüsi/kilesuka tootjaga�
• Vahetage survetaldrik (vt ptk� 6�2)�
• Vahetage kassett (vt ptk� 5�1)�
• Kasutage uut segamisdüüsi�
• Jäljendimass on liiga külm, järgige materjalitootja
töötlemisjuhiseid�
• Kasutage uut kassetti�
• Määrige spindlid (erimääre, vt varuosade loendit)�
• Valige jäljendimassi jaoks sobiv segamisprogramm
(vt ptk 5�1�1)�