Instalación Mecánica - Festo DFPI-ND2P-C1V-A Serie Manual De Instrucciones

El bloque de válvulas controla la dirección de movimiento deseada mediante la
ventilación de una cámara del cilindro y, al mismo tiempo, la purga estrangulada o
sin estrangular de la otra cámara del cilindro.
La posición actual se prepara como señal de corriente analógico (4 ... 20 mA) a
través de la salida del valor real y en caso necesario puede ser evaluada por una
unidad de control de nivel superior.
El actuador dispone de una posición de seguridad fijada de fábrica - según el
modelo del producto ( código de tipos en Fig. 2). Si la alimentación de la alimen-
tación de la tensión de funcionamiento o el valor nominal analógico se encuentran
fuera del margen permitido (p. ej., en caso de rotura de hilo metálico), éste reac-
ciona como sigue a continuación:
En el DFPI-...-...-C1V-A y ...-C1V-P-A:
– Se avanza el vástago (cerrar la válvula de proceso)
4 Aplicación
De acuerdo al uso previsto, el actuador lineal DFPI sirve para el accionamiento de
válvulas de proceso guiadas accionadas linealmente en instalaciones de control
del proceso como, por ejemplo, válvulas de corredera guiadas y válvulas de cierre.
Éste se adecua para su uso en la industria de procesos para:
– la hidrotecnia, el tratamiento de aguas residuales, de aguas industriales y de
aguas de procesos,
– la técnica de silos y la técnica de productos a granel.
Generalmente, la longitud de la carrera del actuador equivale por lo menos al diá-
metro nominal de las válvulas de proceso, para que las válvulas de corredera se
puedan abrir y cerrar completamente con el DFPI.
El producto ha sido diseñado de acuerdo a los requerimientos de la industria de
procesos. ( Catálogo www.festo.com/catalogue).
5 Transporte y almacenamiento
Advertencia
Peligro de aplastamiento. Peligro de cizallamiento.
Según el modelo de producto, el DFPI pesa aprox. hasta 86 kg.
Se pueden producir aplastamientos o cortes de partes del cuerpo si se cae el
producto.
• Utilice siempre medios portadores de carga adecuados en el caso de modelos
de producto de más de 12 kg de peso, para poder manipular de forma segura
el producto durante el transporte y el montaje.
Proporcione las siguientes condiciones de almacenamiento:
– breves períodos de almacenamiento, en lugares fríos, secos, sombríos y
protegidos contra la corrosión.
6 Requerimientos para el uso del producto
El montaje y la puesta a punto solo deben ser realizados por personal cualificado y
según las instrucciones de funcionamiento.
Nota
Las fuerzas transversales en el vástago pueden dañar el rodamiento del vástago
del DFPI.
• Asegúrese de que ninguna fuerza transversal actúe sobre el vástago, por
ejemplo, mediante la guía externa de la carga útil (solo se permiten válvulas
para procesos continuos guiados).
Nota
El funcionamiento permanente al límite de la temperatura ambiente y de la
frecuencia de trabajo indicadas puede mermar la vida útil del actuador.
• En funcionamiento permanente y condiciones extremas utilice aire
comprimido lubricado. El aceite debe ser químicamente inerte (químicamente
estable) y no debe carbonizarse.
Nota
Una manipulación incorrecta puede causar un funcionamiento erróneo o dañar
el producto.
• Deben observarse en todo momento las instrucciones dadas en este capítulo.
Con ello, el producto funcionará de forma correcta y fiable.
• Compare los valores límite especificados en estas instrucciones de utilización
con su aplicación actual (p. ej. presiones, fuerzas, pares, masas, velocidades,
temperaturas). El producto solo puede hacerse funcionar si se observan los
límites de carga de acuerdo con las directrices de seguridad correspondientes.
• Asegúrese de que se cumplen todas las normas vigentes de seguridad locales y
nacionales.
• Tenga en cuenta las condiciones ambientales en el punto de utilización. Los
entornos corrosivos reducen la vida útil del producto.
• Retire los embalajes, excepto las etiquetas adhesivas en las conexiones de aire
comprimido (para evitar la suciedad). El material utilizado en el embalaje ha sido
especialmente seleccionado para ser reciclado (con excepción del papel aceitado
que debe ser adecuadamente eliminado).
• Utilice el producto en su estado original sin realizar modificaciones no autori-
zadas.
• No afloje o desmonte el elemento compensador de la presión. El producto pod-
ría dañarse.
• Proteja el producto frente a posibles oscilaciones de presión y excesos de la
temperatura de funcionamiento. Utilice reguladores de presión y válvulas de
sobrecarga.
• Asegúrese de que el aire comprimido esté correctamente preparado –
( Especificaciones técnicas capítulo 13).
• En condiciones normales utilice únicamente aire comprimido sin lubricar. El
producto dispone de una lubricación inicial que es suficiente para toda la vida
útil. Si se utiliza aire comprimido lubricado, la lubricación inicial se eliminará.
Después, el producto solo podrá utilizarse con aire comprimido lubricado.
• Asegúrese de que los extremos cortados de los tubos flexibles sean rectos y
estén exentos de rebabas. Con ello se evitará el desperfecto de las juntas
tóricas del DFPI situadas en el interior, al introducir los tubos flexibles del aire
comprimido.
• Seleccione el accesorio correspondiente, p. ej. cable de conexión y detector de
proximidad, de nuestro catálogo (
• Utilice solo detectores de proximidad permitidos para el producto de nuestro
catálogo ( www.festo.com/catalogue).
• Ejecute siempre una inicialización del actuador en los siguientes casos
( apartado 8):
– Tras el montaje al ponerlo en marcha por primera vez
– Tras el ajuste de las válvulas reguladoras
– Tras la modificación de la presión de funcionamiento
– Tras modificaciones en el proceso que influyen en las fuerzas, p. ej, de la
placa de corredera y, con ello, también en los parámetros del proceso
– Tras la modificación de la longitud de carrera utilizada (modificación de car-
rera).
Gracias a la inicialización, el posicionador aprende la longitud de carrera dis-
ponible o utilizada, así como diferentes valores característicos del sistema. Los
valores aprendidos se mantienen en caso de fallo de suministro de la tensión.
7 Montaje
Nota
Si se utilizan detectores de proximidad: sustancias ferríticas (p. ej., piezas de
acero y chapas) en la inmediata cercanía de los detectores de proximidad
pueden provocar señales de conmutación no deseadas. Si se montan varios
actuadores lineales sin demasiada distancia de separación, un imán cilíndrico
puede provocar la activación del detector de proximidad en los actuadores line-
ales adyacentes.
• Mantenga durante el montaje las distancias mínimas necesarias entre los
detectores y las sustancias ferríticas. Al efectuar el montaje de los actuado-
res, se deberán determinar en cada caso las distancias necesarias.
• Monte varios actuadores lineales de tal manera que el campo de acción de un
imán cilíndrico no actúe sobre un detector de proximidad de un actuador
lineal adyacente.
Si la temperatura del fluido es elevada en la tubería y en la válvula de proceso:
• Utilice una prolongación de acoplamiento calorífuga.
7.1 Instalación mecánica
Para su fijación, el actuador lineal dispone de una disposición de taladros según
DIN 3358. El actuador lineal se atornilla sobre tal disposición a la válvula de
proceso o a la válvula de cierre. El montaje es indistinto.
• Si fuera necesario, utilice los correspondientes adaptadores para la fijación
( Catálogo www.festo.com/catalogue).
• Fije el DFPI con 4 tornillos.
• Apriete los tornillos de fijación al mismo par. Pares de apriete: en roscas de M8
25 Nm ± 5 %; en roscas de M10 46 Nm ± 5 %.
El vástago dispone de una rosca exterior para la fijación de la placa de corredera.
El plano de llave hexagonal en el vástago sirve para hacer contrafuerza y para
evitar pares de apriete inadmisibles en el vástago – ancho de llave
iones técnicas en el capítulo 13.
• Si fuera necesario, utilice los correspondientes adaptadores para la fijación
( Catálogo www.festo.com/catalogue).
1
Fig. 4
1
Adaptador para la fijación de la
placa de corredera – ejemplos
2
Culata posterior
www.festo.com/catalogue).
Especificac-
3 2
3
Culata delantera con rosca de
fijación (4) para el montaje – dis-
posión de taladros según
DIN 3358