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DISEÑO
4.6
Método de comprobación
4.6.1
Recomendación de comprobaciones periódicas
16
I N S T R U C C I O N E S D E U S O | Safeguard Detector
Como condición para el restablecimiento es suficiente el resultado de los bloques de
funciones conectados en serie Supervisión de frecuencia y Evaluación de bicanalidad con tole‐
rancia.
La decisión de si es necesario efectuar un bloqueo de rearranque o no es responsabili‐
dad del usuario.
Detección de cortocircuito
La integración bicanal de los sensores requiere la detección o la exclusión de cortocir‐
cuitos entre los cables de los sensores que se conectan al controlador de seguridad de
SICK. Esto debe implementarse utilizando fuentes de alimentación independientes y
cableado de los dos sensores aislado físicamente.
Para proteger los sensores contra sobretensión, deben alimentarse a través del contro‐
lador de seguridad Flexi Soft;
La configuración correspondiente debe efectuarse en el programa lógico del controla‐
dor de seguridad de SICK.
Para garantizar el funcionamiento correcto de Safeguard Detector se requieren distin‐
tas comprobaciones:
•
En la operación de puesta en servicio y después de que se hayan hecho modifica‐
ciones, debe realizarse una comprobación exhaustiva;
página
26.
•
Dependiendo de las condiciones de uso, los resultados de la evaluación de ries‐
gos indican en muchos casos que es necesario hacer comprobaciones periódicas;
véase "Recomendación de comprobaciones periódicas", página
El fabricante y el explotador deben determinar la clase y la frecuencia de las comproba‐
ciones basándose en las condiciones de uso y la evaluación de riesgos.
Las comprobaciones establecidas deben documentarse de manera que sean compren‐
sibles.
Dependiendo de las condiciones de uso, los resultados de la evaluación de riesgos de
la máquina indican en muchos casos que es necesario hacer comprobaciones periódi‐
cas.
Las comprobaciones periódicas sirven para verificar el buen estado de funcionamiento
del dispositivo de protección y detectar fallos debidos a modificaciones u otras influen‐
cias externas (p. ej., deterioros o manipulaciones).
La definición de los intervalos necesarios y de las motivos para realizar las comproba‐
ciones dependerá, entre otras cosas, de las vibraciones de la máquina que se puedan
transmitir a los sensores.
Intervalos de comprobación periódicos o motivos de comprobación posibles:
•
En caso de cambio de lote
•
Tras la desconexión del sistema como consecuencia de que no se haya detectado
ningún objeto. (p. ej., cuando el alimentador de cajas de cartón se ha quedado
vacío)
•
En caso de que se realicen paradas de reparación o mantenimiento
En muchos casos es conveniente realizar las siguientes comprobaciones periódicas:
•
Inspección visual de la máquina y del dispositivo de
•
Comprobación del principio de funcionamiento del dispositivo de
página 17
•
Inspección de si los sensores mantienen la posición correcta
véase "Indicaciones de cableado", página
20.
véase "Validación",
16.
protección,
página 17
protección,
8019466/2016-03-10 | SICK
Sujeto a cambio sin previo aviso
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