Wolf MGK-130 Instrucciones De Montaje Y Servicio página 40

Ejemplo de diseño de instalación MGK
1 Caldera de condensación a gas con racor
de medición de escape integrado
2 Codo de inspección 87° DN 160
3 Tubo de escape
Longitud:
4 Nicho
5 Codo soporte 87° DN 160 con barra de apoyo
6 Distanciador
7 Cubierta de conducto
8 Adaptador de aire entrante (para funcionamiento
independiente de la temperatura interior)
Entre el conducto de escape y la pared interior del canal
de obra es preciso guardar la distancia siguiente:
- en conductos redondos: 3 cm
- en conductos cuadrados: 2 cm
Aire de combustión: Para el aire de combustión se
han tenido en cuenta, en el diagrama contiguo,
los tubos siguientes:
1 x codo de inspección 87° =2 m
1 x tubo horizontal 2 m = 2 m
Advertencia:
Toda configuración de instalación diferente debe
calcularse según EN 13384-1.
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Instrucciones de planificación:
conducción de aire de combustión/escape
DN160
500 / 1000 / 2000
Ejemplo: independiente de temperatura interior C 93
Montar todas las conducciones de aire/
escape horizontales con una inclina-
ción de aproximadamente 3° (5 cm/m)
respecto al equipo. El condensado que
se forme ha de retornar al aparato.
Longitud máxima según EN 13384-1 para DN160
(DN200 para MGK-300) en función de la sección
transversal del conducto
Ejemplo para C93
*Bases de cálculo:
Escape: 0,5m+87°+2m+87°+longitud
del conducto
Aire entrante: 87° +2 m
Rugosidad de la pared 5 mm
A la altura de la abrazadera del man-
guito encajable, el diámetro exterior
del tubo de escape es de 183 mm.
a en mm
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