SunStar SPS Serie Manual Del Usuario
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MANUAL DEL
USUARIO
SPS / Serie de A-3020 5030
Máquina de costura
Programable electrónica
1) Para el buen Funciónamiento de la
máquina, lea este manual antes de
usarlo.
2) Guarde el manual y consúltelo en caso
de averías u otros problemas que
puedan surgir.
MMS-050228

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Resumen de contenidos para SunStar SPS Serie

  • Página 1 MANUAL DEL USUARIO SPS / Serie de A-3020 5030 Máquina de costura Programable electrónica 1) Para el buen Funciónamiento de la máquina, lea este manual antes de usarlo. 2) Guarde el manual y consúltelo en caso de averías u otros problemas que puedan surgir.
  • Página 2 1. Le agradecemos por adquirir nuestra máquina de costura. Nuestra empresa, en base de la tecnología y de la experiencia adquirida en la fabricación de máquinas industriales para la costura, hemos podido crear un producto innovador, de múltiples funciones, rendimiento óptimo, potencia máxima, resistencia superior y diseño sofisticado capaz de satisfacer las necesidades y expectativas del usuario.

  • Página 3: Organización De Los Modelos De La Serie Sps/A

    ORGANIZACIÓN DE LOS MODELOS DE LA SERIE SPS/A S P S / A - 5 0 3 0 - H S Serie Especificación de puntada Clasificación del área Tipo de de costura(X×Y) aplicacion 5030:500mm×300mm 3020:300mm×200mm Clasificación de aplicacion G : Uso general H : Uso pesado Clasificación de espeficacion de Puntada S : Puntada estándar...

  • Página 4: Tabla De Contenido

    INDICE 1. Insturccion Para la Seguridad de la máquina 2. Especificación de la máquina 3. Estructura de la Máquina 1) Nombre de Cada Parte de la Máquina 2) Estructura Interior de Caja de Control 4. Instalación de la máquina 1) Ambiente de la Instalación de la máquina 2) Condiciónes de la Instalación de Electricidad 3) Instalación de los Componentes Periféricos 5.
  • Página 5 5) Ejemplo de Programa 4: Generación de Patrón con el uso del segundo punto original y la pausa 6) Ejemplo de Programa 5 : Cambio de la velocidad de cosido dentro de un patrón 6-1) Cambiar la velocidad de cosido en el dato de existente patrón 6-2) Cambiar la velocidad de cosido generando el dato de patrón nuevo 7) Usar la Función de Ampliación /Reducción 8) Utilizar el Modo de Coser en Cadena...

  • Página 6: Insturccion Para La Seguridad De La Máquina

    Insturccion para la seguridad de la máquina La instruccion de seguridad en este manaul está definda como Riesgo, Aviso y Precaución. Si no se cumple con la instruccion se puede producir el daño humano y la avería de la máquina. Peligro : Se debe respetar definitivamente esta Indicación.

  • Página 7: 1-5) Dispositivo Para La Seguridad

    1-4) Operación de la El serie de SPA/A-5030 está fabricado para el uso industrial con el fin de coser las fibras y Máquina otros textiles similares. Al operar la máquina cumple con los siguientes puntos: ⓐ Antes de la operación de la máquina lea y entienda completamente el contenido de este manual.
  • Página 8 1-6) Aviso de Marca La marca de Precaución está pegada en la máquina para la seguridad. En la operación de la máquina observe las directrices en la marca. de Aviso Aviso de marca de advertencia [ View from the right-front ] Aviso 경...

  • Página 9: Especificación De La Máquina

    Especificación de la máquina Clasificación de Series SPS/A-3020 SPS/A-5030 X(derecha y izquierda) : 300mm X(derecha y izquierda) : 500mm Rango de costura Y(frontal y atrás) : 200mm Y(frontal y atrás) : 300mm Velocidad máximo de costura 2.000spm(menos de 3mm de puntada) Puntada 0.1 ~ 12.7 mm Método de transporte de placa...

  • Página 10: Estructura De La Máquina

    Estructura de la máquina 1) Nombre de cada parte de la máquina Interrruptor de para emergente Brazo soporte de canilla Cuerpo Pedal de Pedal de Interruptor de Caja de Control Tabla Caja de inicio acción de poder ON/OFF operación placa de alimentación superior...

  • Página 11: Estructura Interior De Caja De Control

    2) Estructura interior de Caja de Control Tabla de CPU + IO Motor de disco flexible Tabla de impulsión de motor de eje principal Tabla del interruptor Ventilador de refrigeración Transformador Tabla de impulsión de motor de pedestal 11 11...

  • Página 12: Instalación De La Máquina

    Instalación de la máquina 1) Ambiente de la Instalación de la máquina A. Para prevenir el accidente por la operación incorrecta no utilice en el lugar donde supera a la Tensión nominal ± 10%. B. Para prevenir el accidente por la operación incorrecta utilice los dispositivos que usa la Presión atmosférica como cilindro de aire etc dsepués de confirmar la Presión determinada.
  • Página 13 B. Fije la placa de seguridad en la placa frontal. (Por favor, use después de fijarla en la operación para prevenir el accidente de seguridad) Placa frontal Placa de seguridad [ Fig. 2 ] C. Conecte el enchufe de pedal del tipo de pie con la caja de control.
  • Página 14 E. Soporte del pie de la tabla ⓐ Ponga la goma de dustproof ② en el lado inferior de ajustador de etiqueta ①. ⓑ Ponga arriba girando el ajustador de etiqueta ④ hasta que la rodaja ① gire al aire. ⓒ...

  • Página 15: Preparación Antes Del Uso De La Máquina

    Preparación antes del uso de la máquina 1) Método de la Instalación de voltaje Voltaje de entrada de cambio de voltaje de poder A. Si quita la cubierta de la máquina de coser de forma de 95V~105V control eléctrico, la estructura interior es como indica en 106V~115V la [figura 7].

  • Página 16: Método De Suministro De Aceite

    2) Método de suministro de aceite A. Confirme la cantidad de aceite en el tanque de aceite instalado en el brazo y suministre el aceite suficientemente. [Precaución] Suministre el aceite ciertamente cuando se opera la máquina primera vez o no la utilice durante el largo tiempo.

  • Página 17: Método De Instalación De Barra De Aguja

    D. Abre la cubierta de gancho y suministre el aceite hasta que el anillo de lanzadera de rodadura está rodeado por el aceite. Después de terminar el suministro de aceite ponga la cubierta de gancho [Precaución] Para prevenir el accidente de seguridad mantenga la cubierta de gancho cubierta durante la operación de la máquina.

  • Página 18: Método De Paso Del Hilo Superior

    4) Método de paso del hilo superior A. Después de poner palanca tirahilos en el lado superior cuelgue el hilo superior como la siguiente figura. Según la guía del hilo de la Barra-Agujass cuelgue el hilo como j para el uso general y k para el uso pesado. ②...

  • Página 19: Método De Colgar O Quitar El Carillero

    6) Método de colgar o quitar el canillero Tome el botón de canillero ① y empuje en la lanzadera hasta que se suena el sonido de click. [Precaución] Si opera la máquina mientras que el canillero no está insetada completamente, el hilo puede ser enredado o el canillero estar saltada.

  • Página 20: Método De Devanar El Hilo Inferior

    8) Método de devanar el hilo inferior A. Inserte la bobina en el eje de impulsión de bobina de hilo inferior ② de la base de bobina de hilo ① fijada en la cubierta superior. B. Enrrolle el hilo ubicado en el cuchillas de bobina dehilo ④ en el sentido de contrareloj de la bobina. C.

  • Página 21: Método De Ajuste De Presión De Aire

    11) Método de ajuste de Presión de aire Manivela de ajuste Después de tirar para arriba la manivela de ajuste ubicada en la parte superior del ajustador de filtro fijado en la parte de cuerpo como la figura, girando en el sentrido de reloj incrementa la Presión y gire en el setido contrario disminuye la Presión .

  • Página 22: Método Del Uso De Paleta

    13) Método del uso de paleta Este dispositivo se divide en dos partes según el método para fijar el material de coser. Se divide por el dispositivo de fijación de arriba/abajo (vea la figura 26) y el de fijación de paleta para el trabajo de cajita (vea la figura 28).
  • Página 23 e) Separe la placa de almacenamiento inferior desde la parte principal. Como está interrumpido la afluencia de aire, separe la placea de almacenamiento inferior después de tirar para ④ arriba manualmente la articulación de cilindro ④. [ Fig. 27 ] B.

  • Página 24: Método Para Ajustar El Dispositivo De Retencion Del Hilo Superior

    D. Método de cambio de la placa de almacenamiento superior utilizada para el material de coser el colchon como la cama etc. (opcional) a) Esta máquina, si no hay el pedido especial, se salde de almacen con el 35mm de la cantidad de promedio de incremento de la placa de almacenamiento superior.
  • Página 25 E. Método para ajustar el sujetador de hilo superior de la caja de operación a) Para usar el sujetador de hilo superior ajuste el Número de parámetro 62 en el ENABLE. Método de ajuste : Inmediatamente después de < < M a i n M e n u > > encender el poder pulse la tecla de MODE.

  • Página 26: Precaución Para El Uso De Disco Flexible

    15) Precaución para el uso de disco flexible Para usar el disco flexible se debe cumplir con los siguientes puntos estrictamente : [Precaución] Se puede utilizar el disco flexible presentado en el mercado después de su formato, pero siempre use el disco identificado.

  • Página 27: Método De Operación Básica

    Método de Operación básica 1) Nombre y Función de las diferentes teclados de la union operativa Introducción de electricidad Condición disponible de coser Cambio de velocidad de cosido señal del error Indicación de contenidos Cambio de modo de trabajo Selección de código de Función Ingreso de número de patrón...

  • Página 28: Descripción De Contenido De Presentación

    2) Descripción de contenido de presentación Es la primer vista cuando se enciende el poder por primer vez, pero se puede ser diferente la presentación de vista según el parámetro relacionado con coser. Lámpara de fuente de energia Lámpara de preparación Lámpara de error POWER LED N O : 0 0 0...

  • Página 29: Flujo De Operación General

    3) Flujo de Operación General Prendido NO:000 NOR_SEW Lámpara de fuente de energia Indicación de XS:100% modo general de Lámpara de preparación YS:100% SP:2000 coser Lámpara de error BC:000 PC:0000 Lámpara de fuente de energia NO:000 NOR_SEW Modo general XS:100% de coser Lámpara de preparación YS:100%...

  • Página 30: Flujo De Programación De Patrón

    4) Flujo de Programación de Patrón Lámpara de fuente de energia NO:000 NOR_SEW Modo de costura XS:100% Lámpara de preparación general YS:100% SP:2000 Lámpara de error BC:000 PC:0000 << Main Menu >> Lámpara de fuente de energia 0.Initialize ¿Está pulsada la tecla Lámpara de preparación 1.Parameter Set de MODO?

  • Página 31: Operar Después De Leer El Patrón Desde El Disco Flexible

    5) Operar después de leer el patrón desde el disco flexible ※Precaución : Si la lámpara de preparación (READY LED) está encendida o la place de almacenamiento superior está baja, algunas teclados no son disponibles. Si lo se produce opere las teclados después de pulsar la tecla de ENTER subir la place de almacenemiento superior.

  • Página 32: Cuando Se Para Por El Cortahilossdurante La Operación

    7) Cuando se para por el cortahilossdurante la operación A. Se presenta la misma vista con la figura de derecha. E r r 1 8 B. Si se quiere coser en la misma Posición pedalee el interruptor pedal de izquierda otra vez después de insertar el hilo. Si se quiere coser en la Posición avanzada o retrocedida una puntada, pedalee el T h r e a d B r o k e n ! interruptor pedal de izquierza después de mover con el uso de las...

  • Página 33: Método De Operación Aplicable

    Método de Operación aplicable 1) Operar después de mover al punto de inicio arbitrario de coser o el segundo punto original Se puede mover al punto de inicio arbitrario de coser o el segundo punto original con el uso de la calve de Dirección en el estado de Función disponibla de coser.

  • Página 34: Ejemplo De Programa 1 : Generación De Patrón De Cuadrado

    2) Ejemplo de Programa 1 : Generación de patrón de cuadrado → (-650,300) (650,300) Movimiento Salto (0,0) (-650,-300) (650,-300) < < M a i n M e n u > > A. Inserte el disco flexible en el driver de disco flexible. 2 .
  • Página 35 G. Con el uso de la tecla de Dirección se mueve a cada esquina de 0 0 7 : L I N E cuadrado y ingrese la coordenada de cada punto de borde pulsado X : - 0 6 5 0 la tecla de PNT SET.

  • Página 36: Ejemplo De Programa 2 : Generación De Patrón De Circulo

    N. Si el patrón de mismo número está en el disco flexible, se presenta P a t t e r n E x i s t ! la misma vista como la figura de derecha. Entonces, para O v e r W r i t e ? almacenar el mismo número pulse la tecla de ENTER y para almacenar el otro número almacena el otro número después de...
  • Página 37 E. Si pulsa la tecla de EXE, la máquina se opera los datos de patrón, y J U M P N O N E luego la placa de almacenamiento se mueve según los datos X : 0 0 0 0 0 A N : 0 0 0 2 7 operados.

  • Página 38: Ejemplo De Programa 3 : Generación De Patrón De Curva Doble

    M. Pulse la tecla de TEST otra vez para terminar la prueba de coser. O R I G I N Entonces, se baja la placa de almacenamiento superior y después X : 0 0 0 0 0 A N : 0 0 0 0 0 de moverse al punto original se apaga la lámpara de Y : 0 0 0 0 0 A preparación(READY LED).
  • Página 39 C. Después de mover al menú de “2. Program” con el uso de la tecla O R I G I N de Dirección , pulse la tecla de ENTER . En este X : 0 0 0 0 0 A N : 0 0 0 0 0 momento la placa de almacenamiento superior se baja y se mueve Y : 0 0 0 0 0 A al punto original.
  • Página 40 J. Pulse la tecla de TRIM para ingresar el código de cortahilos. El T R I M N O N E “000:TRIM” aparece en la vista por un momento y reaparece la X : - 0 6 3 5 A N : 0 0 1 5 8 vista como la figura de derecha.

  • Página 41: Ejemplo De Programa 4: Generación De Patrón Con El Uso

    5) Ejemplo de Programa 4: Generación de Patrón con el uso del segundo punto original y la pausa Rara realizar una programación como la detallada a continuación se debe seguir este orden : SALTO → SEGUNDO PUNTO ORIGINAL → SALTO → CIRCULO → CORTAHILOS → PAUSA → SALTO → LÍNEA → CORTAHILOS. Segundo punto original Salto (0,0)
  • Página 42 F. Después de impulsar la tecla de CODE, si conoce el código de < F u n c t i o n C o d e > Función relacionada con la Programación de patrón, ingrese el 0 0 1 : S E C _ O R G <...
  • Página 43 L. Si pulsa la tecla de EXE, la máquina opera los datos de patrón y la C I R C L E N O N E placa de almacenamiento mueve según los datos operados. X : - 0 1 0 0 A N : 0 0 0 9 8 Y : 0 0 0 0 0 A F u n c t i o n C o d e ? M.
  • Página 44 R. Con el uso de la tecla de Digito ingrese la longuitud de puntada y 0 0 7 : L I N E pulse la tecla de ENTER (por ejemplo, para fijar la longuitud W I D E T H : 0 3 0 [ 0 . 1 m m ] en 3mm ingrese [0][3][0]).

  • Página 45: Ejemplo De Programa 5 : Cambio De La Velocidad De Cosido Dentro De Un Patrón

    6) Ejemplo de Programa 5 : Cambio de Velocidad de Cosido dentro de un patrón El método del cambio de la velocidad de cosido dentro de un patrón se divide en los siguiente dos partes: 1) Cambiar la velocidad de cosido dentro del dato de patrón existente. 2) Cambiar la velocidad de cosido generando el dato de patrón nuevo.

  • Página 46: Ajuste Del Rango A Cambiar La Velocidad De Cosido

    (2) Ajuste del rango a cambiar la velocidad de cosido A. Con el uso de la tecla de FORW y BACK mueve al punto L I N E inicial del rango a cambiar la velocidad. X : - 0 3 5 0 A N : 0 0 0 7 5 Y : 0 0 3 0 0 A F u n c t i o n C o d e ? B.

  • Página 47: Almacenar Con El Nuevo Número De Patrón

    B. Pulse la tecla de TEST otra vez para terminar la prueba de O R I G I N coser. Entonces, se baja la placa de almacenamiento superior y X : 0 0 0 0 0 A N : 0 0 0 0 0 después de moverse al punto original se apaga la lámpara de Y : 0 0 0 0 0 A preparación(READY LED).

  • Página 48: 6-2) Cambiar La Velocidad De Cosido Generando El Dato De Nuevo Patrón

    6-2) Cambiar la velocidad de cosido generando el dato de nuevo patrón 500spm 2500spm 2500spm Line (Salto) 2500spm 2500spm (0,0) 2500spm A. Inserte el disco flexible en el driver del disco flexible. < < M a i n M e n u > > B.
  • Página 49 G. Después de mover al punto final(R2) del rango a cambiar la 0 0 7 : L I N E velocidad con el uso de la tecla de Dirección , pulse la teclade X : 0 0 3 6 0 PNT SET.

  • Página 50: Usar La Función De Ampliación /Reducción

    M. Complete el programa de la parte de resto de cuadrado con el uso de LINE. N. Después de realizar la prueba de coser almacena el patrón programado en el nuevo número. O. Para terminar la generación de patrón pulse la tecla de MODE. <...

  • Página 51: Ajuste De Ratio De Ampliación /Reducción

    E. Pulse la tecla de ENTER < < M a i n M e n u > > Pulsando la tecla de ESC regresa a la vista inicial. 1 . P a r a m e t e r S e t 2 .

  • Página 52: Ajustar El Ambiente De Cosido En Cadena

    (1) Ajustar el ambiente de cosido en cadena A. Pulse la tecla de MODE. < < M a i n M e n u > > B. Con el uso de la tecla de Dirección mueve al menú de 1 . P a r a m e t e r S e t “1.

  • Página 53: Corresponder Al Número De Patrón De Trabajo Y El Número De Cadena

    (2) Corresponder al número de patrón de trabajo y el número de cadena A. Pulse la tecla de NO. Si el cursor está en el “CHN_XX”, N O : 0 0 1 C H N _ _ 0 0 ingrese el núemro de cadena de [0][0]. En este momento se X S : 1 0 0 % debe ingersar el número menor que el número de coser en Y S : 1 0 0 %...

  • Página 54: Chequear Y Eliminar El Número De Patrón

    9) Chequear y eliminar el número de patrón Se utiliza para chequear y eliminar el número de patrón en la memoria interna o el disco flexible. A. Pulse la tecla de MODE. < < M a i n M e n u > > B.

  • Página 55: Copiar El Patrón En Otro Disco O En Otro Número

    10) Copiar el patrón en otro disco o en otro número. Se utiliza para copiar el patrón del disco flexible a otro disco o a otro número. No.001 No.002 Disquete Realiza una copia de un patrón en el N。 1 mismo disquete pero con otro número.

  • Página 56: Cambiar El Parámetro Relacionado Con La Costura General

    F. Después de ser apagada la lámpara de preparación(READY LED), 0 1 5 : P T R N W R I T E para copiar un patrón en el mismo disco flexible como el otro número de patrón pulse la tecla de WRITE y ingrese el número de : 0 0 2 patrón a copiar con la tecla de Digito.

  • Página 57: Inicializar El Parámetro Relacionado Con La Costura General

    E. Después de pulsar la tecla de ENTER , con el uso de la tecla de 0 0 4 : S t r t R e t M o d Dirección , cambia en el valor ajustado o la condición 1 ) S H O R T E S T <...

  • Página 58: Actualización Del Programa De Sistema

    D. Pulse la tecla de ESC para regresar a la vista inicial. N O : 0 0 0 N O R _ S E W X S : 1 0 0 % Y S : 1 0 0 % S P : 1 5 0 0 B C : 0 0 0 P C : 0 0 0 0 13) Actualización del Programa de Sistema...

  • Página 59: Verificar La Versión Del Programa Del Sistema

    14) Verificar la Versión del Programa del Sistema A. Pulse la tecla de MODE. < < M a i n M e n u > > ※Precaución 0 . I n i t i a l i z e En el caso de que la lámpara de preparación(READY LED) está 1 .

  • Página 60: Método De Operación De Alta Tecnología

    Método de Operación de Alta Tecnología 1) Explicación de Función de prueba de la máquina (1) Prueba de codificador Hace la prueba la Posición de la Barra-Agujas actual para confirmar si el ingreso de codificador y sincronizador está correcto o no. A.

  • Página 61: Prueba De Motor De Eje Principal(Main Motor Test)

    D. Ingrese la velocidad de eje principal y la distancia de transporte X - Y - M a i n M o t o r entre X y Y, y pulse la tecla de ENTER . Para hacer prueba T e s t ..solo con el valor ajustado al salir de fábrica pulse la tecla de S P M : 0 2 0 0 ENTER...

  • Página 62: Prueba De Interrumpción(Interrupt Test)

    (4) Prueba de Interrumpción(Interrupt Test) A. Pulse la tecla de MODE. < < M a i n M e n u > > B. Después de mover al menú de “4. Machine Test”, con el uso 4 . M a c h i n e T e s t de la tecla de Dirección , pulse la tecla de ENTER 5 .

  • Página 63: Prueba De Cristal Líquido (Lcd Test)

    D. Pulse cualquier teclado para poner en marcha la prueba. P W M o u t p u t T e s t . P r e s s a n y k e y . . . E. Para terminar la prueba de PWM pulse la tecla de ESC. Pulse la tecla de ESC para terminar el menú...

  • Página 64: Prueba De Teclado(Keyboard Test)

    (7) Prueba de Teclado(Keyboard Test) Se utiliza para hacer prueba de la operación correcta de las teclas. Realiza la prueba separando el conectador de salida de motor pedal desde la caja de control. A. Pulse la tecla de MODE. < < M a i n M e n u > > 4 .
  • Página 65 D. Confirma si el valor de X0rg y Y0rg se cambia al pasar los X P S e n 1 X 0 r g puntos originales de cada eje moviendo la placa de X M S e n 1 Y P S e n 0 almacenamiento por la dirección del eje de X y Y con mano.

  • Página 66: Prueba De La Operación Manual Del Motor Paso A Paso(Xy Jog Test)

    (11) Prueba de la Operación Manual del Motor Paso a Paso(XY Jog Test) Es una prueba de la operación manual del motor XY paso a paso. A. Presión e la tecla MODE. < < M a i n M e n u > > 4 .

  • Página 67: Prueba De La Función Del Retorno Al Inicio(Origin Test)

    E. Si quiere terminar la prueba de solenoide, Presión e la tecla ESC. Si quiere terminar el menú de prueba, Presión e la tecla ESC. F. Retrocede a la pantella inicial por la tecla ESC. (13) Prueba de la Función del retorno al inicio(Origin Test) Es una prueba para verificar si se opera adecuadamente la Función del retorno al inicio.

  • Página 68: Conversión Del Diseño Del Bordado

    D. Entre el tiempo para repetir Jump y la distancia de traslado de X - Y J u m p T e s t XY, y Presión e la tecla ENTER . Si quiere realizar la D e l a y : 0 0 0 7 [ m s ] prueba con el valor establecido en fábrica, solo Presión e la j m p _ d x : 0 0 2 0 tecla ENTER...
  • Página 69 G. Una vez almacenada, se cambia la pantalla y ya no parpadea la luz < < M a i n M e n u > > (READY LED). 6 . E M B C a l l N O : 2 0 0 N O R _ S E W H.

  • Página 70: Descripción Del Parámetro Relacionado Con Costura General

    Descripción del Parámetro Relacionado con Costura General. ※ La zona oscura en el valor de ajuste indica el estado despachado de la fábrica. Número de Nombre de Función: Posible/Imposible Operación Manual Función :000 000. Jog En/Dis Establece manualmente el movimiento de la placa de alimentación utilizando la tecla de dirección . 1) DISABLE Es imposible mover la placa de alimentación por la tecla de dirección .

  • Página 71: Ptn_Str_Pos

    Número de Nombre de Función: Movimiento a la Posición del Inicio/ el Retorno al segundo Función :001 origen por la Operación Manual Mueve manualmente de la placa de alimentación utilizando la tecla de dirección en el modo 001. Jog Mode posible de coser y establece esa Posición movida para la del inicio de coser o la del retorno al segundo origen .
  • Página 72 Nombre de Función: Retrocesión al Origen de la Máquina Número de Función :002 después de Terminar la costura. Establece si la máquina se mueve hacia su posición inicial de costura sin pasar por la posición 002. Machine Org1 de origen tras haber finalizado la costura o si por el contrario, si se mueve hacia su posición inicial pasando por su posición de origen.

  • Página 73: Org_To_Strt

    Número de Nombre de Función: Modo de Retroceder a la Posición Inicial de la costura Función :004 004. Strt Ret Mod Establece el modo de retroceder a la Posición inicial de la costura después de terminar la costura. Mueve directamente a la Posición inicial de la costura a través de la rutina más corta(estado 1) SHORTEST despachado de la fábrica).

  • Página 74: Up_Count

    Número de Nombre de Función: Método de Contar el Contador de Bobina Función :005 005. Bobbin Count Establece el método de contar el contador de bobina. 1) UP_COUNT Cuenta incrementando el número(estado despachado de la fábrica). [Contenido] Cada vez que termine la costura, cuenta incrementando el número el contador de bobina que indica cuantas veces pueda coser el diseño mismo devanando la bobina una vez.

  • Página 75: Job_Setup

    Número de Nombre de Función: Tiempo de Leer los Datos de Diseño Función :007 007. Pattern Read Establece el tiempo de leer los datos del diseño a coser desde el disco o la memoria. 1) JOB_SETUP Es posible leer el diseño solamente antes de terminar la preparación para coser. [Contenido] Se puede leer el diseño bajo la condición que está...
  • Página 76 Número de Nombre de Función : Función :009 Característica de Aceleración de la Velocidad del Eje Principal 009. Slow Start Establece las características de Aceleración de la velocidad de cosido al iniciar la costura. Velocidad de la Velocidad de Aguja V.
  • Página 77 Número de Nombre de Función: Límite de la Velocidad Máxima de Cosido Función :010 010. Max Speed Limita la velocidad máxima de la máquina de coser. 1) 2500spm Limita a menos de 2500 spm. (estado despachado de la fábrica. 2) 2000spm Limita a menos de 2000 spm.
  • Página 78 Número de Nombre de Función: Ángulo Inicial del Traslado de la placa de Alimentación Función :011 011. Feed End Pos Ajusta el ángulo inicial del traslado de la placa de alimentación basando en la barra de aguja. Ajusta el águlo inicial del traslado de la placa de alimentación de acuerdo con el espesor del 0~72。...

  • Página 79: Strt_Open

    Número de Nombre de Función: Condición de Operación de la placa de Alimentación al Función : 012 Terminar la costura Establece la condición de la placa superior de alimentación cuando la placa de alimentación se mueva a la Posición inicial de la costura después de terminar la costura. 012.
  • Página 80 Número de Nombre de Función: Mantenimiento de Bajada de la Placa Superior de Función :013 Alimentación Establece mantener o no la condición bajada de la placa superior de alimentación después de 013. FF Close En terminar la costura. 1) DISABLE La máquina no mantiene siempre la condición que la placa superior de alimentación está...
  • Página 81 Número de Nombre de Función: Señal del Pedal 1 Función : 014 014. Pedal 1 Mode Establece como se trata de la señal de pedal 1(pedal para la placa superior de alimentación) Se baja la placa superior de alimentación cuando pise la peda una vez y quite su pie desde el 1) LATCH pedal.
  • Página 82 Número de Nombre de Función: Establecimiento para la Operación de Prensatelas Función : 016 016. PF Operation Establece la condición de operación de prensatelas. 1) ALWAYS_DN Mantiene la condición que la prensatelas está bajada siempre. [Contenido] La máquina mantiene la condición que la prensatelas está bajada aunque no se realice la costura.
  • Página 83 Número de Nombre de Función: Establecimiento de la Operación de Retarda-hilo Función : 018 018. WP Operation Establece la operación y el tipo de retarda-hilo. 1) ALWAYS_OFF Prohibe la operación de retarda-hilo. [Contenido] Prohibe la operación de retarda-hilo. En caso de no se utilizar retarda-hilo, establece la Función. 2) ELEC_TYPE Utiliza electronicamente el retarda-hilo(estado despachado de la fábrica) [ Contenido ]...
  • Página 84 Número de Nombre de Función: Uso de la Detección de Hilo Función : 020 Establece el uso de la Detección de hilo. 020. Thrd Detect [Función Relativa] Función 021 ‘Puntada de la Detección de Hilo al Iniciar la costura’ Función 022 ‘Puntada de la Detección durante la costura’ 1) DISABLE No se utiliza la Función de la Detección de hilo.
  • Página 85 Número de Nombre de Función: Función del Cortahilos Función : 023 023. Trim En/Dis Establece el uso de la Función de Cortahilos. 1) DISABLE No se utiliza la Función de Cortahilos. [Contenido] En caso de encontrar el código de Cortahilos en los datos de diseño durante la costura, o realizarse la Detección de hilo, no ejecuta la Función de Cortahilos.
  • Página 86 Número de Nombre de Función: Tiempo de la Operación Manual a Velocidad de Nivel 1 Función : 024 024. Jog Time 1 Establece las características de Aceleración en la operación manual para la placa de alimentación. 0~9900ms Establece el tiempo a aplicar la velocidad a nivel 1. (valor de ajuste en la fábrica: “400 ms”) Valor [Contenido] En caso de operar manualmente la placa superior de alimentación por la tecla de Ajuste...
  • Página 87 Número de Nombre de Función: Tiempo de Presión ar continuamente Función : 027 la Tecla de Velocidad a Nivel 1 027. Con Key Tm 1 Establece las características de Aceleración de traslado para la placa de alimentación. 0~9900ms Establece el tiempo a aplicar la velocidad del nivel 1. (valor de ajuste en la fábrica: “400 ms”) Valor [Contenido] Cuando traslade la placa de alimentación Presión ando continuamente las teclas Ajuste...
  • Página 88 Número de Nombre de Función:Tiempo de Operación del Retardador Electronico de Hilo Función : 030 030. Elc WP On Tm Establece el tiempo de operar el retardador electronico de hilo. 0~1020ms Establece el tiempo de operar el retarda-hilo.(valor de ajuste en la fábrica: “52 ms”) Valor [Contenido] En caso de utilizar el retardador electronico de hilo, establece el tiempo de operar el Ajuste...
  • Página 89 Número de Nombre de Función : Función : 034 Tiempo de Espera para Terminar la Bajada de la Prensatelas 034. PF Down Time Establece el tiempo de espera hasta la operación proxima después de bajada la prensatelas. Establece el tiempo de espera hasta la operación proxima después de bajada la prensatelas.(valor 0~1020ms de ajuste en la fábrica: “152 ms”) Valor...
  • Página 90 Número de Nombre de Función: Tiempo Full On de la Prensatelas Función : 036 036. PF Full On Tm Decide la fuerza de la operación inicial del solenoide de la prensatelas. Establece el tiempo que la corriente eléctrica máxima pasa por el solenoide(valor de ajuste en la 0~1020ms fábrica: “200 ms”).
  • Página 91 Número de Nombre de Función: Tiempo Full On de la Placa de Alimentación Función : 037 037. FF Full On Tm Decide la fuerza de la operación inicial del solenoide en la placa de alimentación. Establece el tiempo que es permitida la corriente eléctrica máxima para el solenoide(valor de 0~1020ms ajuste en la fábrica: “200 ms”).
  • Página 92 Número de Nombre de Función: Tiempo Full On de la Placa Izquierda de Alimentación Función : 041 041. FFL On Tm Decide la fuerza en la operación inicial del solenoide de la placa izquierda de alimentacio. Establece el tiempo que es permitida la corriente eléctrica máxima para el solenoide(valor de 0~1020ms ajuste en la fábrica: “200 ms”).
  • Página 93 Número de Nombre de Función: Duty de la Prensatelas Función : 044 044. PF Duty Decide la fuerza del mantenimiento para el solenoide de la prensatelas. Decide la cantidad de la corriente del mantenimiento para el solenoide(valor de ajuste en la 30~80% fábrica: “50%”).
  • Página 94 Número de Nombre de Función: Duty de de la Placa de Alimentación Función : 045 045. FF Duty Decide la fuerza del mantenimiento para el solenoide de la placa de alimentación. Establece la cantidad de la corriente eléctrica del manteniemiento para el solenoide(valor de ajuste 30~80% en la fábrica: “50%”).
  • Página 95 Número de Nombre de Función : Duty de la Placa Izquierda de Alimentación Función : 049 049. FFL Duty Decide la fuerza del mantenimiento para el solenoide de la placa izquierda de alimentación. Establece la cantidad de la corriente eléctrica del manteniemiento para el solenoide(valor de ajuste 30~80% en la fábrica: “80%”).
  • Página 96 Número de Nombre de Función : Método de Leer los Datos de Diseño Función : 052 052. PTRN RD MODE Establece el método de buscar y leer los datos de diseño. 1) DISABLE Busca y lee los datos de diseño en el disco flexible. [Contenido] En caso de leer nuevamente los datos de diseño, es decir leer los datos en la condición apagada la luz de preparación, busca y lee los datos de diseño solo en el disco.
  • Página 97 Número de Nombre de Función : Modo de Ampliación o Reducción Función : 053 053. Scale Mode Decide ampliación o Reducción y su modo. 1) DISABLE No se utiliza la Función de ampliación o reduccio. [Contenido] Utiliza los datos de diseño originamente programado sin cambio de tamaño. Ya que no necesita la Función de ampliación o Reducción , no opera la tecla X SCALE, Y SCALE.
  • Página 98 Número de Nombre de Función : Número de la costura en Cadena Función : 054 054. Chain Number Decide el modo de coser y el número del diseño a coser en cadena. 0~16 Establece el número del diseño a coser en cadena.(valor de ajuste en la fábrica: “0”) [Contenido] Si establece el número del diseño a coser en cadena como “0”, significa la operación Valor repetidora de un diseño y en ese momento, presenta “NOR_SEW”...
  • Página 99 Número de Nombre de Función : Función : 056 Número de Puntada de la DesAceleración antes de Terminar la Operación 056. Decel Stitch Establece desde cuántas puntadas debe desacelerar para para la máquina de coser. Decide el número de puntada que inicia desacelerar la máquina de coser. (valor de ajuste en la 2~16 Stitch fábrica: “2”) Valor...
  • Página 100 Número de Nombre de Función : Uso de la Función de Detectar la Bajada de Presión Función : 059 En caso de la máquina que utiliza laPresión aérea , decide el uso de la Función de detectar la 059. Low Pressure bajada de Presión.
  • Página 101 Número de Nombre de Función : Control de la Placa de Alimentación Función : 060 060. FF Number Establece el control de la placa de alimentación como en la table siguiente. [Contenido] Decide el tipo de la placa de alimentación y la orden de su operación de acuerdo con el tipo de la máquina.
  • Página 102 Número de Nombre de Función : Función : 061 Control de la Placa Superior de Alimentación Durante la Suspensión Temporal En caso de encontrarse con el código de la Suspensión temporal, establece la condición de 061. FF PauseCntl operación de la placa superior de alimentación. 1) CLOSE Mantiene la condición bajada de la placa superior de alimentación.

  • Página 103: Método Para Reparar La Máquina

    1 1 0 0 Método para Reparar la Máquina Advertencia-la máquina se fija para ser la mejor condición en la fábrica. No haga ninguna ajustes discreto Aviso en la máquina y no substituya las partes genuinas aprobadas solamente por la compañía. 1) Ajustar la Altura de la Barra-Agujas DP×5 ①...

  • Página 104: Ajustar La Posición De Resorte En La Parte Superior De Lanzadera

    3) Ajustar la Posición de Resorte en la Parte Superior de Lanzadera Desatornilla la contratuerca① del resorte de la parte ① superior después de quitar la placa inferior de alimentación ① y la placa de aguja desde la máquina;ajusta la Posición del resorte en la lanzadera superior para que en dirección vertical, la punta reversa de aguja se conincida con el punto y en dirección horizontal el centro de aguja se coincide...
  • Página 105 B. Ajustar Altura de la Barra de Presión . Ajuste la barra de Presión para que el punto de la barra de Presión sale unos 17 mm del manejador de la barra Barra de de Presión y veficique si el aguja pasa por el centro de Presión la barra de Presión .

  • Página 106: Ajustar Las Partes Relacionadas Con La Prensatelas

    D. Ajustar Stroke de la Prensatelas(Ajustar cantidad de operación como elevacion y bajada de la prensatelas) Después de desatornillar el tornillo corto ① del brazo del ajuste en la prensatelas, si mueve a la dirección A, se incrementa Stroke y si a la dirección B, se reduce ①...
  • Página 107 B. Establecer la Posición del Parador para relajar Hilo ⓐ Elimine el resorte de retrocesion para relajar hilo. ⓑ Después de desatornillar la contratuerca del parador para relajar hilo, ajuste para que el espacio entre el enlace de operación de cortahilos y la clavija de palanca de relajar hilo sea de 0.3 mm. Si empuja a la derecha el parador de relajar hilo, se queda estrecho el espacio entre en enlace de operación de cortahilos y la clavija de palanca de relajar hilo y en caso contrario, se ve suficiente el espacio.

  • Página 108: Ajustar Las Partes Relacionadas Con Retarda-Hilo

    8) Ajustar las Partes relacionadas con Retarda-hilo A. Como ajustar la Posición de retarda-hilo. ⓐ Cuando la punta de aguja está a 19.5 mm en la placa de aguja, desatornille la contratuerca② de manivela del retarda- hilo . ⓑ Presión e el enlace rodante③ de retarda-hilo y ajuste el eje④ del retarda-hilo para que el retarda-hilo se separe de aguja a 10 mm.

  • Página 109: Ajustar Las Partes Relacionadas Con Cortahilos

    9) Ajustar las Partes relacionadas con Cortahilos A. Establecer la Posición de la Leva de Cortahilos Ajuete la distancia entre el cuello del eje superior y la leva de cortahilos a 2.5 mm y mueva la leva de cortahilos para coincidirse la línea escupida de la leva de cortahilos con el punto esculpido del eje superior y atornille la contratuerca ①.
  • Página 110 C. Establecer la Posición del Eje de Cortahilos ⓐ Desatornille la contratuerca del enlace de operación de cortahilos y la del cuello del eje de cortahilos. ⓑ Se conincida la punta del eje de cortahilos con la parte del brazo. ⓒ...
  • Página 111 E. Establecer la Posición del Solenoide de Cortahilos ⓐ Desatornille la contratuerca de ménsula(bracket) del solenoide de cortahilos, ajuste a 0.5 mm la distancia entre el eje de cortahilos y el enlace de giro de solenoide de cortahilos y atornille la contratuerca. ⓑ...

  • Página 112: Ajustar El Dispositivo Controlador Principal De Hilo

    10) Ajustar el Dispositivo Controlador Principal de Hilo A. Cuando la tuerca① del control de la Tensión del dispositivo del control del hilo se de vuelta a la derecha utilizando la herramienta, la Tensión del hilo ① superior se eleva y al contrario, cuando se de vuelta a resorte de la izquierda, la Tensión se baja.

  • Página 113: Ajustar El Dispositivo De Devanar

    13) Ajustar el dispositivo de devanar A. Para ajustar la cantidad de devanar el hilo en bobina, utiliza la Posición inicial de la placa del ajuste de Bobina devanar y después de desatornillar la contratuerca, gira la placa a la dirección A para capacidad grande de devanar y gira a la dirección B para capacidad pequeña de devanar.
  • Página 114 ⓓ Para ajustar la Tensión en la correa de regulación del eje X, primero desatornille la tuerca② relacionado con el perno① de ajuste y se de vuelta el perno de ajuste a la derecha para hacer alcanzarles la polea propulsora ③ y el motor④...
  • Página 115 D. Correa de Regulación del Motor del Eje Principal ⓐ Ajuste la Tensión de correa de regulación del eje principal cuyo valor medido con el tipo de onda del sonido en al correa del metro de la Tensión sea 15~16 kgf cuando de efecto al centro(C) de Span de correa por dedo o herramiento similar.

  • Página 116: Método Para Establecer El Origen De X-Y

    15) Método para establecer el origen de X-Y A. Establecer el Origen del Eje X ⓐ Quite la placa inferior de alimentación, la tapa fijada de X y la tapa de traslado. ⓑ Mueva el centro de la placa inferior de alimentación al centro del eje X. ⓒ...

  • Página 117: Método De Cambio De La Abrazadera Vertical A Casete

    16) Método de cambio de la abrazadera vertical a casete A. Desmontaje de la abrazadera vertical ⓐ Afloje el tornillo ① de la abrazadera superior. ⓑ Afloje el tornillo ② de la abrazadera inferior. ⓒ Afloje el tornillo ③ de la tapa del bastidor alimentador X. ⓓ...
  • Página 118 B. Método de ensamblaje del casete ⓐ Ensamble el cojinete del soporte de la paleta cilíndrica ⓚ, el tornillo ⓛ y el soporte de la paleta cilíndrica ⓜ. Luego haciendo uso del soporte, instale en la paleta según al gusto del usuario. ⓑ...

  • Página 119: Diagrama De Circuito Del Sistema De Aire

    17) Diagrama de Circuito del Sistema de aire Placa de alimentación superior Placa de alimentación inferior Pie prensado Placa de alimentación superior Placa de alimentación inferior Entrada del aire...

  • Página 120: Cambiar Fusible

    18) Cambiar Fusible ■ Para evitar golpe eléctrico, apague el interruptor y espere 5 minutos, luego abra la tapa. ■ Obligatoriamente apague el interruptor, abra la tapa de caja de control y cambie fusible. Precaución 8 Utiliza 8 fusibles. Capacidad Número <Power Board>...

  • Página 121: Causa De Avería Y Solucion

    1 1 1 1 Causa de Avería y Solucion Causa Solucion Número Avería Ajuste de la Tensión de correa y cambio Relajacion excesiva de la Tensión de correa o deterioro de correa Anomalía de la operación Cambio después de verificar el corto de e impulsión Corto de circuito de la potencia o fusible del motor principal en la caja de...
  • Página 122 Avería Causa Solucion Número Limpiar el resorte de palanca tirahilo y la tabla de detecction o ajustar la condición Mala conexion entre el resorte de palanca tirahilo y la tabla de detectar hilo de toma de tierra en la tabla de Detección Anomalía de la Función de por ajuste de Tensión del resorte.

  • Página 123: Apéndice

    Apéndice 1) Lista de Errores Lista de Error Indica Significa Número Err 1 Main Motor Err! Detecta error en el motor principal. Err 2 Synchro Err! Ocurre error en la señal de sincronizador Err 3 Pattern Not Found! No hay diseño correspondiente en el disco floppy Err 4 FDD Empty Está...

  • Página 124: Número De Parámetro Relacionado Con La Costura General

    2) Número de Parámetro relacionado con la Costura General Descripción y Valor de Ajuste Unit Número Nombre de Función Contenido en la Fábrica ★ mover la placa de alimentación por la tecla de dirección . Posible/Imposible Operación 1) DISABLE Manual 1) DISABLE 2) ENABLE 2) ENABLE...
  • Página 125 Descripción y Valor de Ajuste Unidad Número Nombre de Función Contenido en la Fábrica 1) Levanta la placa superior de alimentación 1) STRT_OPEN después de moverse bajo la condición que la placa superior de alimentación esté bajada. 2) Mantiene la condición bajada de la placa 2) STRT_HOLD superior de alimentación aun después de haber movido a la Posición inicial de la costura.
  • Página 126 Descripción y Valor de Ajuste Unidad Número Nombre de Función Contenido en la Fábrica 1000[ms] Tiempo de la Operación Manual a Velocidad de Nivel 2 1~99 x 100 ms 2000[ms] Tiempo de la Operación Manual a Velocidad de Nivel 3 1~99 x 100 ms Ti e mpo de Presi ó...

  • Página 127: Función Ralacionada Con La Programación Del Diseño

    Descripción y Valor de Ajuste Unidad Número Nombre de Función Contenido en la Fábrica 1) DISABLE 1) operación entre aguja y medio prensatelas Uso de la Función de Detectar la Bajada de Presión 2) ENABLE 2) operación bajo del medio prensatelas 0~31 Control de la Placa de Alimentación ver ‘Descripción del parámetro relacionado con la costura general’...
  • Página 128 Número Nombre de Función Contenido Costura de arco offset Costura de círculo offset Costura doble de línea Costura doble de curva Costura doble de arco Costura doble de círculo Costura doble reversa de línea Costura doble reversa de curva Costura doble reversa de arco Costura doble reversa de círculo Costura reversa de línea Costura reversa de curva...

  • Página 129: Cuadro Del Diseño

    4) Cuadro del Diseño Costura de Línea Costura de Curva Costura de Círculo Costura de Arco NO. : 007 No. : 008 NO. : 009 No. : 010 Name : Name : costura de curva Name : costura de arco Name : costura de Costura de Círculo círculo...

Este manual también es adecuado para:

Sps/a-3020Sps/a-5030

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