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Idiomas disponibles
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Emerson Electric GmbH & Co
Heerstr.111 - D 71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-0 - Fax.: -200
Información general y datos técnicos:
Los reguladores HP se utilizan para mantener la presión de
condensación adecuada en condiciones de temperatura
ambiente baja. De este modo se mantiene el subenfriamiento
del líquido y una caída de presión suficiente a través de la
válvula de expansión termostática.
• Presión máxima de trabajo PS:
• Presión máxima de prueba PT:
• Temperatura de trabajo TS:
• Temperatura ambiente máxima:
• Temperatura máxima de transporte: -40 a 70°C
• Temperatura máxima del cuerpo de la válvula: 150°C
HP
• Compatibilidad: CFC, HCFC, HFC, lubricantes minera
les y estéricos
!
Instrucciones de seguridad:
• Leer las instrucciones de funcionamiento en su totalidad. De lo contrario se
puede producir un fallo del dispositivo, una avería del sistema o daños
personales.
• Deben utilizarlo personas con los conocimientos y competencia adecuados.
Antes de montar el regulador HP, la presión del sistema debe situarse y
mantenerse a la presión atmosférica.
• No descargar refrigerante a la atmósfera.
• No utilizar con ningún otro líquido sin la conformidad previa de Alco
Controls. El uso de líquidos no admitidos puede conllevar:
Cambio de categoría de riesgo del producto y, en consecuencia, cambio de
los requisitos de conformidad del mismo de acuerdo con la directiva
europea de equipos de presión 97/23/EC.
• En un sistema sujeto a un alto grado de contaminación, evitar la inhalación
de vapores ácidos y el contacto de la piel con refrigerantes/lubricantes
contaminados. De lo contrario pueden producirse lesiones cutáneas.
• Los reguladores HP no deben utilizarse con refrigerantes inflamables
como hidrocarburos o amoníaco.
Posición de montaje:
• Los reguladores HP deben instalarse conforme a la Fig. 1. En el caso de
recuperación de calor y tuberías en paralelo, véanse las Fig. 2-6 y 7.
• Los reguladores se pueden montar en líneas horizontales o verticales. No se
recomienda la posición invertida, la cual puede provocar un funcionamiento
incorrecto (Fig. 9).
Instalación del regulador:
• Conectar las tuberías conforme a la Fig. 1 (lumbreras C, B y R).
• Antes de soldar, limpiar las tuberías.
• Mantener la llama alejada del cuerpo de la válvula (Fig. 8). Durante el proceso
de soldadura, es necesario enfriar el cuerpo del regulador para evitar daños
internos (por ejemplo, con paños húmedos). No sobrepasar la temperatura
máxima del cuerpo de la válvula de 150ºC.
• Utilizar un gas inerte, como el nitrógeno, para pasar a través de la válvula a fin
de prevenir la formación de óxido de cobre.
• Es necesario utilizar el material de soldadura apropiado (no utilizar soldadura
de estaño). No utilizar nunca oxígeno o gases inflamables.
• Las piezas internas deben protegerse de las materias extrañas y la humedad. Se
recomienda el uso del filtro-secador ALCO en la línea de líquido y el filtro
ALCO en la línea de aspiración.
• Una caída de presión a través del condensador (entre las lumbreras B y C) de
1,4 bar o más provocará un funcionamiento incorrecto (el gas caliente entre
permanentemente en el receptor, incluso a temperaturas ambiente elevadas,
disparando la alarma de alta presión).
Identificación de averías
Anomalía
1. Presión de condensación baja
durante el funcionamiento
Document Nr.: A6.5.059 -
ALCO CONTROLS
28 bar
31 bar
–40°C a 150°C
-40 a 50°C
Posible causa
La válvula no puede regular la lumbrera C porque:
Hay materias extrañas entre el asiento de la lumbrera C y el
disco del asiento.
El elemento de potencia pierde carga.
Insuficiente carga del sistema en invierno.
Presión de carga incorrecta en la válvula del refrigerante del
sistema.
Recipiente expuesto a temperatura ambiente baja que actúa
como condensador.
Línea de derivación de gas caliente obstruida o cerrada.
El compresor no bombea o hay una obstrucción en la línea
de líquido o la línea de baja provoca una presión de
aspiración muy baja.
Replacement for x...
Instrucciones de utilización
Válvula de control de presión de líne a de alta, serie
Prueba de fugas:
Una vez finalizada la instalación se debe realizar una prueba de presión del modo
siguiente:
-Conforme a EN378 en los sistemas que deben cumplir la directiva Europea de
equipos de presión 97/23/EC.
-En otras aplicaciones, a la presión máxima de trabajo del sistema.
Atención:
1. La omisión de ello podría provocar la fuga de refrigerante y lesiones
personales.
2. La prueba de presión debe ser realizada por personal experto y prestando la
debida consideración al peligro que representa la presión.
Aplicación:
Con este tipo de control de presión se requiere una capacidad adicional del
recipiente de líquido.
ATENCIÓN: No utilizar reguladores HP en sistemas sin reci piente.
Para evitar averías en el compresor por acumulación de líquido en el mismo, un
buen sistema de tuberías consiste en instalar un purgador en la línea de descarga
y un purgador invertido en la entrada del condensador.
En general, los sistemas de control de presión de línea de alta de este tipo se
utilizan en sistemas de refrigeración activados por la temperatura. Esto significa
que el compresor se activa mediante un termostato o que el sistema funciona en
"pump down", siendo el termostato el que controla la electroválvula de la línea
de líquido y el compresor se activa al subir la presión de aspiración con un
interruptor de baja presión.
En los sistemas activados por la presión, se debe impedir el paso de refrigerante
al condensador frío en el ciclo "desactivado". Si el sistema no funciona en "pump
down", en algunos compresores se puede producir paso de la línea de aspiración
al condensador. El uso de calentadores de cárter evitará que el líquido se
condense en el cárter pero no eliminará el paso al condensador frío. Si el sistema
está correctamente cargado, el condensador lleno permitirá que el exceso
permanezca en el recipiente.
En algunas condiciones en que el receptor se encuentra en un ambiente cálido,
puede ser necesaria una válvula de retención en la línea de drenaje del líquido
entre el control HP y el receptor, a fin de evitar que la presión del líquido del
recipiente iguale a la presión del condensador durante el ciclo "desactivado",
permitiendo así que el sistema se active con un interruptor de presión. En algunos
sistemas puede ser necesario un retardo en el interruptor de baja presión.
Los ventiladores del condensador no se deben activar cuando se utiliza un control
HP. Los cambios repentinos de presión en la línea de alta provocados por la
activación de ventiladores provocarán un funcionamiento errático de la válvula
de expansión termostática y un desgaste prematuro del control de presión de la
línea de alta.
Mantenimiento:
• Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento se debe parar e l
sistema y desconectarlo de la red eléctrica.
• Después de reducir la presión al nivel atmosférico, se puede cambiar el
regulador (no se puede reparar). En caso de funcionamiento incorrecto, el
regulador se puede ajustar a las condiciones de verano descargando la presión
en la cúpula del regulador (cortar el tubo de la tapa). En ese caso existe flujo
completo de la lumbrera C a la lumbrera R.
ATENCIÓN: Al cortar el tubo de la tapa puede salirse líquido refrigerante.
Código de temperatura mínima de condensación (ºC)
(El HP sale ajustado de fábrica. No se puede reajustar.)
Código
R134a
95
135
165
225
HP
R22
R407C
30
40
25
47
30
25
43
35
Acción correctora
Elevar artificialmente la presión de condensación y golpear
el cuerpo de la válvula para soltar la materia extraña.
Cambiar la válvula.
Añadir refrigerante.
Cambiar la válvula.
Aislar el recipiente.
Eliminar la obstrucción o abrir la válvula.
Cambiar o reparar el compresor o eliminar la obstrucción u
otras causas de la baja presión de aspiración.
Date: 28.04.2003
DWG Nr.: EA/PCN 861376
E
R507 / R404A
26
37
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