Rational iCombi Pro Guía De Referencia página 2

​ | Guía de referencia de Servicio para iCombi Pro
Los valores de calibrado se calculan durante la autocomprobación o la calibración, y
se almacenan en la tarjeta SD y en la PCI de CPU.
Una vez realizada la autocomprobación correctamente, ¡debe realizarse un análisis
de gases de combustión!
E
RRORES DE CALIBRACIÓN
Los siguientes errores de calibración pueden producirse durante la autocomproba-
ción o durante la calibración manual:
(Paso de error | Código de error)
n (1 | 2) B1 demasiado caliente (1 | 4) B2 demasiado caliente (1 | 8) B4 demasia-
do caliente; ¡es posible la combinación de códigos de error!
n (2 | 1) Presión diferencial insuficiente (2 | 2) Presión diferencial excesiva; Com-
probar P1 (defectuoso o no conectado)
n (4 | 1), (10 | 1), (15 | 1) valor de calibración calculado demasiado bajo
(4 | 2), (10 | 2), (15 | 2) valor de calibración calculado demasiado grande; Com-
n
probar manguera (cambiada, agua en la manguera, P1 defectuoso)
(X | 999) tiempo superado en la fase de calibración; p. ej.: abrir puerta de la cá-
n
mara de cocción, registro de calentamiento/SSR defectuoso
Fase de la calibración 20: Calibración realizada correctamente
n
E
RROR DE GAS FRECUENTE
(Aire caliente arriba | Vapor | Aire caliente abajo)
n (19 | 29 | 39) El quemador se apaga 5 veces durante la fase de calentamiento
(22 | 32 | 42) Proceso de encendido 5 veces fallido
n
n (20 | 30 | 40) Divergencia de las revoluciones de la turbina demasiado elevada
con respecto al valor nominal
C
ÓDIGO DE ERROR
Cuidado con las descargas eléctricas, incluso con la unidad desconectada:
E/S de la fuente de alimentación (A10), placa de bombas (A13), eSTB (A15/A16) y
bloque de válvulas solenoide.
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
10 Bomba SC, caja de agua Combi, manguera de vaciado
11 Electrodo de nivel, caudal de flujo del sensor CDS, placa E/S
Sensor CDS defectuoso
12
13 Comprobar el electrodo de nivel
14 Comprobar el electrodo de nivel, medir la conductividad del agua
17 Informar a RATIONAL; aplicar el software de recuperación
Sustitución de la tarjeta SD
19
20.x Rotura del termopar: -1 cámara de cocción B1; -2 control B2; -4= humedad B4;
-8= generador de vapor B5; -16: Cámara de cocción inferior B9 (equipos de sue-
lo); -32: compartimento de instalación B10 (XS)
23 Vapor SSR
24 Aire caliente SSR
25 Ningún aumento de consumo eléctrico en el motor turbina cuando sale el chorro
de agua: Comprobar la toma de agua, la presión del agua, las mangueras de agua,
el sensor CDS, la posición del bastidor colgante/HGW
Solo equipos XS: El grifo no se abre; comprobar en la prueba de funcionamiento,
26
cambiar si fuera necesario
80.51.874 RTS/Awei V03 - 08/21 es-ES
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
27 Solo equipos XS: El grifo no se cierra; comprobar en la prueba de funcionamien-
to, cambiar si fuera necesario
Termopar: -1: DG B5 demasiado caliente (>170 °C); -2: cámara de cocción B1
28.x
demasiado caliente (>350 °C); -4: cámara de cocción B1 demasiado caliente fría
(<2 °C)
Temperatura de la placa demasiado alta: Comprobar el filtro de aire, el ventilador
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de refrigeración y la junta del panel de control
Fallo en el control de humedad; comprobar el sensor de presión diferencial P1
30
31.x Termopar de la temperatura del núcleo B3: -1: Sonda térmica de la cámara de
cocción defectuosa; -2: Funcionamiento de emergencia de la sonda térmica de la
cámara de cocción; -11/12: USB KT 1 defectuoso / funcionamiento de emer-
gencia; -21/22: USB KT 2 defectuoso / funcionamiento de emergencia
32.x Módulo de ignición: Cerrar la llave de paso del gas; cambiar el módulo de ignición
solo cuando se haya producido el error de gas 33, 36, 39 o 42 más de 5 veces
33.x Error de gas: Comprobar grifo del gas, válvula de gas o control del módulo de ig-
nición a la válvula de gas
34.xx Error en la señal de bus:-1 motor arriba; -2 motor en el centro; -4 motor abajo;
-8 placa de la bomba; -16 E/S fuente de alimentación; -32 módulo de ignición
35 UltraVent: Señal de bus / Comunicación interna
35.x Error UltraVent: -1 error de tensión; -2 detección de filtro defectuoso; -3 termo-
par de control defectuoso; -4 termopar de protección del motor defectuoso; -5:
Aviso previo (cambiar filtro) -6 suciedad en el filtro (cambio automático); -7 filtro
no insertado/no se mide ninguna presión diferencial
36 Sensor de presión diferencial averiado (comprobar que no hay ninguna señal de
salida desde 0,5 V; señal de entrada de 12 V en P1); P1 tiene que estar instalado
en horizontal
37 Control del clima averiado: Comprobar los tubos de conexión
Comprobar la bomba Care (M18) en la prueba de funcionamiento (Atención: Y4
40
se activa al mismo tiempo que funciona el programa de abrillantado sin pastilla)
41 Función de humidificación: Comprobar la calcificación de la electro válvula Y3,
del inyector de humidificación y tubo de humidificación; CDS no mide ningunos
impulsos; reiniciar error por medio de un ciclo correcto del programa de enjua-
gue
La electro válvula x no se abre: -1: Llenar Y1; -2: Control Y2; -3 humidificación
42.x
Y3; -4 Care Y4; -5 clima Y5 / Y15; -6 válvula de lavado Y14
Calentamiento por vapor defectuosa o insuficiente;
44
46.x Bomba SC (M4); -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
47.x Bomba de aguas residuales (M15); -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
48.x Bomba de recirculación (M17); -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
Bomba Care (M18); -1: defectuosa; -2: Caudal demasiado bajo
49.x
50 Hora en tiempo real (fecha y hora)
51 Comprobar la batería, si fuera necesario, cambiar
52 Error de iluminación de la puerta LED: -1 izquierda; -2 derecha
Error de motores turbina (solo en informe de servicio)
55, 56,
57
El módulo de ignición no se inicia o no lo suficientemente rápido - Error de la se-
60
ñal de revoluciones; encender y apagar equipo. Cambio de tipo de gas y restable-
cimiento a tipo de gas original, en caso necesario, aplicar el archivo de recupera-
ción.
63 La unidad detecta agua por primera vez tras una calibración en seco, después de
haberse realizado una autocomprobación sin agua: Reiniciar calibración:
Servicio Comprobar y, si fuera necesario, cambiar
70.x -1: Ventilador de refrigeración de equipo de mesa versión eléctrica averiado
-2: Ventilador de refrigeración de equipo de mesa versión gas, equipo de suelo
versión eléctrica/gas averiado
71.x -1: Avería de fuente de alimentación; -2: Subtensión en fuente de alimentación
72 eSTB para aire caliente o vapor: Código intermitente a eSTB - Error
73.x Fallo por sobretemperatura: -1 motor arriba; -2 motor abajo; -4 motor en el
centro; -8 placa de bombas; -16 E/S fuente de alimentación; -32 módulo de ig-
nición;
2
75.x 75: Fallo total de interfaz de bus (I C);
-1: Optimización de energía fuera de servicio; -2: Placa de relés de 4 vías fuera
de servicio; -3: Placa de limpieza (XS) fuera de servicio;
76.x Solo EE. UU.:
-1: Tensión limitada; -2: Error al hacer la comprobación interna; -3: ajuste de la
tensión de alimentación incorrecto; -4: Número de canales excesivo; -5: Canales
incorrectos; -6: tiempo incorrecto; -7: Fallo de hardware
Bomba SC defectuosa, detectada mientras la solución Care se encuentra en el
110
generador de vapor
120 Electrodo de nivel defectuoso, detectado mientras la solución Care se encuentra
en el generador de vapor;
130 Necesidad de descalcificación manual (volumen de llenado por debajo del 80 %
del volumen de referencia)
PCI CPU A11: LED
DE DIAGNÓSTICO
Actividad en Ethernet 2 LED (D2001 - verde, D2002 - amarillo)
LED verde – D2001:
encendido 100 Mbit apagado: no existe conexión física
apagado 10 Mbit encendido: conectado, sin transmisión
parpadea: conectado y con transmisión
Avería: 1 LED (D5001 - rojo)
Visualización de tensión: 1 LED (D2008 - verde): Entrada de tensión de 12 V
PCI I/O A10: LED
DE DE DIAGNÓSTICO
LED de diagnóstico rojo en la parte posterior A10:
Código 1 1 parpa- Error de tensión de entrada
deo
Código 2 2 parpade- Error de comunicación de procesador A10
os
Código 3 3 parpade- Avería en el procesador de encendido/apagado
os
Código 4 4 parpade- Tensión de entrada excesiva
os
Código 5 5 parpade- Tensión de entrada insuficiente
os
Código 6 6 parpade- Frecuencia de red fuera de rango de tolerancia
os
Código 7 7 parpade- Error al realizar auto-comprobación A10
os
3 LED de diagnóstico verdes en la parte delantera A10: Véase el manual de forma-
ción técnica.
LED amarillo – D2002:
de datos
de datos
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