Branchement Au Réseau; Description Illustrée Des Fonctions; Limitation De Conditions Environnantes; Instructions De Fonctionnement - STAYER WELDING MIG Serie Manual De Instrucciones

3.3. Branchement au réseau
Les équipements de soudure requièrent un approvisionnement
électrique adéquat et avec une puissance suffisante pour
travailler à plein rendement. Toute la gamme est prête pour
travailler avec des générateurs certifiés répondant à des normes
et qui fonctionneraient correctement. La puissance minimale à
fournir est:
VOLTAGE
MODÉLE
MIG 160 Multi 230, monophasé
MIG 170 Multi 230, monophasé
MIG 200 Multi 230, monophasé
MIG 250 BM 230, monophasé
MIG 250 BT 3x400 triphasé
MIG 350 BT 3x400 triphasé
MIG 500 BT 3x400 triphasé
3.4. Description illustrée des fonctions
1. affichage montrant soudage tension de l'arc
2. Ecran indicateur de l'intensité de l'arc de soudage
3. DINSE Connexion, borne positive.
4. DINSE de connexion, la borne négative.
5. Régler la vitesse de sortie du fil
6. Réglez l'arc de soudage ampérage
7. principale machine interrupteur
8. Réglez le soudage à l'arc Arc Force
9. Ajuster la tension d'arc de soudage
10. Réglage de l'inductance de l'arc de soudage
11. Je Sélecteur MIG ou électrode enrobée / TIG
12. Sélecteur 2T / 4T
13. Manuel Selector / synergique
14. Diamètre du fil de sélection
15. Type de gaz sélecteur
16. Bouton de purge de gaz
17. Lumière sur la machine
18. Surcharge thermique Lumière
19. Machine de soudage Lumière
20. Amorçage fil de bouton
21. Torch fil de connecteur
22. Arrivée eau de refroidissement
23. Sortie d'eau de refroidissement
24. Remplissage du circuit de refroidissement
25. Purge du circuit de refroidissement

3.5. Limitation de conditions environnantes

Les équipements devront être installés en respectant leur
classement IP21, autrement dit que l'équipement est protégé au
maximum contre la chute verticale de gouttes d'eau et l'accès à
des parties dangereuse avec un doigt contre des corps solides
étrangers de 12,5 mm ø et plus grands.
L'équipement est prêt pour travailler dans le rang de températures
de -15ºC à 70ºC en tenant compte de la limitation de la baisse
du rendement (facteur de marche) à partir de températures
ambiantes de plus de 40ºC.

4. Instructions de fonctionnement

4.1. Mise en place et essais

• L'équipement s'allume en actionnant l'interrupteur 7 dans tous
les modèles. Avant d'allumer l'équipement vérifiez la sécurité
et exécutez votre plan de prévention de risques au travail et
réalisez les fonctions expliquées ci-après en fonction du type de
service de la machine.
Ampérage et voltage
pour interrupteurs
PUISSANCE PUISSANCE
magnétothermiques
MINIMALE,
RECOMMANDÉE,
pour interrupteurs
KVA
KVA
5 7
2 pôles, 230v, 32 Ah
5 7
2 pôles, 230v, 32 Ah
6 7
2 pôles, 230v, 32 Ah
8 10
2 pôles, 230v, 40 Ah
8 10
3 pôles, 400v, 40 Ah
14 16
3 pôles, 400v, 25 Ah
25 27
3 pôles, 400v, 40 Ah
FRANÇAIS
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4.1.1 Soudage avec électrode recouverte (MMA)
Connectez le câble de masse au connecteur de la machine 4.
Et connectez la pince de masse à la pièce de travail. Assurez-
vous d'un bon contact électrique sur superficie propre et solide.
Connectez le câble de pince porte-électrodes de la machine
4. Connectez l'électrode à la pince porte-électrodes en vous
assurant qu'elle s'emboîte dans les rainures directionnelles.
Remarque.- L'électrode est connectée presque toujours
au terminal positif (polarité inverse). Mais dans certaines
circonstances il faut le connecter au négatif (polarité directe)
comme cela se produit avec une électrode de base. Veuillez
vous référer à la documentation de l'électrode pour être sûr.

4.1.2. Soudage TIG

Il est nécessaire d'obtenir une torche TIG (réf. 4120.81) dont
le gaz est contrôlé par une soupape dans le tube de la torche.
Connectez la torche TIG au connecteur nº 6 et la masse au
connecteur nº 5 de la machine (polarité directe).
Appuyez sur l'interrupteur 11 à Modeo MMA. Maintenant,
l'équipe est contrôlé uniquement par l'ampli de commande 6.
Le MIG350BT / MIG500BT mis 8 à des modèles de contrôle
maximum.

4.1.3 Soudage MIG/MAG

Connectez le câble de masse 2 au connecteur de la machine
4 Connectez la torche à la prise Eurotorch 21 de la machine.
Assurez la connexion en vissant l'anneau de sécurité du
connecteur de la torche.
Lorsque la fibre creuse (fourré, pas d'approvisionnement en gaz
de nécessité) est utilisé, il est nécessaire d'inverser l'inversion
de polarité de travailler directement (positif à la pièce). Utilisez
la connexion d'échange de terminaux préparé à cet effet dans
tous les modèles.

4.2. Changement d'outil

Il s'agit ici du changement de consommables des trois dispositifs
d'exécution: porte-électrodes pour électrodes recouvertes,
torches de fil continu dans processus MIG/MAG et torches
d'électrode de Tungstène dans processus TIG.
4.2.1. Processus MMA (électrode recouverte)
Changez l'électrode recouverte en utilisant les 4 chaînes de
pression réalisées dans la pince porte-électrode pour assurer
la position et le meilleur contact électrique. Assurez-vous que
la pince fasse pression dans le métal dénudé de l'électrode et
qu'il n'y a pas de faux contact en mordant le recouvrement du fil.
4.2.2. Processus TIG
L'élément d'usure est ici la propre électrode de tungstène de la
torche TIG. Malgré le bon rendement il est recommandé d'éviter
les électrodes dopées avec du Thorium (bande rouge) pour
des questions de sécurité absolue quant à la contamination
expliquées ci-après.
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