Asco 551 Serie Guia De Instalacion página 3

Installations- und Wartungsanleitung
Serie 551-553 Magnetventile, Metall-auf-Metall,
Edelstahlgehäuse, 1/4", 1/2" Gewinde
BESCHREIBUNG DER ZULASSUNG
Von der Zulassung betroffene Ausführungen:
Edelstahlgehäuse (Serie 551, 553), monostabil (Federrücklauf)
oder bistabil, 5/2 Version isoliert von der Außenatmosphäre.
- mit Gewindeanschluss 1/4 (551) oder 1/2 (553) - 551, mit
Gewindeanschluss ¼", max. Anschlusstiefe 11,5 mm
(Druckversorgung nicht am Entlüftungsanschluss
3 anschließen).
- Rohre für die erforderlichen Funktionen gemäß dieser
Dokumentation und den Anschlussmarkierungen am Produkt
anschließen.
- Sicherstellen, dass keine Fremdkörper in den Kreislauf
gelangen, um ein Blockieren der Ventilfunktion zu verhindern.
Beschränken Sie die Verwendung von Dichtband oder
Dichtungsmaterial auf ein Minimum.
- Diese Ventile eignen sich für den Einsatz mit sauberer und
trockener Luft gemäß ISO 85731: 2010 (5:1:-). Empfohlene
Mindestfilterung: 50 Mikron. Der Kondensationspunkt
der Flüssigkeit sollte mindestens -10°C unter der
Mindesttemperatur liegen, der die Flüssigkeit ausgesetzt
werden könnte. Bei Verwendung von schmierstoffhaltiger Luft
muss der Schmierstoff mit den verwendeten Elastomeren
verträglich sein. Instrumentenluft gemäß der ANSI/ISA-Norm
S7.3 (1975) überschreitet die erforderlichen Anforderungen
und ist daher eine akzeptables Flüssigkeit für diese Ventile.
Alle Entlüftungsöffnungen der Ventile und Piloten
!
müssen durch Edelstahl-Entlüftungsschutzvorrich-
tungen geschützt werden. Diesen Abluftschutz an die
Anschlüsse 3 - 5 (5/2) der Ventile anschließen. Bei Ver-
wendung im Freien oder Aufbewahrung über längere
Zeiträume oder bei Exposition in rauen Umgebungen
(Stäube, Flüssigkeiten usw.) müssen Entlüftungsschutz-
vorrichtungen verwendet werden. Die Zuverlässigkeit
des Ventils kann nicht garantiert werden, wenn ein an-
derer Entlüftungsschutz als mitgeliefert verwendet wird.
- Zulässiger Temperaturbereich: -60°C bis +60°C
- Max. Betriebsdruckbereich: 2,5 bis 10,4 bar
ALLGEMEINE BESCHREIBUG
Von der Atmosphäre isolierte Versionen: Die internen
Teile des Ventils sind von der äußeren Atmosphäre getrennt,
um Schutz in aggressiven Umgebungen zu bieten. Alle
Entlüftungsöffnungen des Kolbenventils sind verrohrbar und
bieten so einen besseren Schutz der Umwelt, insbesondere
für sensible Bereiche wie Reinräume und Anwendungen
in der pharmazeutischen oder lebensmittelverarbeitenden
Industrie. Es ist nötig, Rohre oder Verschraubungen an die
Entlüftungsöffnungen anzuschließen, um die internen Teile
des Kolbenventils bei Verwendung im Freien oder in rauen
Umgebungen (Stäube, Flüssigkeiten usw.) zu schützen.
BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN GEBRAUCH
Das Ventil muss an Masse angeschlossen werden (siehe
„Montage").
Die maximale Temperatur der Flüssigkeit darf die
Umgebungstemperatur nicht überschreiten.
Bei längerer Lagerung vor Gebrauch muss das Ventil in
der Originalverpackung bleiben. Die Schutzelemente der
Anschlussöffnungen und der Magnetköpfe müssen an ihrem
Platz bleiben.
Lagerbedingungen: vor Witterungseinflüssen geschützt;
Lagertemperatur: -60 C bis +70° C; relative Luftfeuchtigkeit:
95 %. Nach der Lagerung bei einer geringen Temperatur müssen
die Ventile vor der ersten Druckbeaufschlagung schrittweise
wieder auf Umgebungstemperatur gebracht werden.
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Die Kolbenventile dürfen nur innerhalb der auf den Typenschil-
dern angegebenen Daten eingesetzt werden. Änderungen an
den Produkten sind nur nach Rücksprache mit dem Hersteller
oder seinem Vertreter gestattet. Diese Kolbenventile sind den
Betrieb mit gefi lterter Luft oder neutralem Gas ausgelegt. Maximal
zulässiger Ventildruck = 10,4 bar nicht überschreiten. Achtung:
Mindestpiloteinlassdruck von 2,5 bar beachten. Installation und
Wartung des Ventils dürfen nur durch qualifi zierte Personen
durchgeführt werden.
Die Erfüllung grundlegender Gesundheits- und Sicherheits-
anforderungen wird durch Einhaltung der europäischen Norm
EN 13463-1 garantiert.
Bei der Montage dieses Produktes an ein ATEX-Pilot sind
die ungünstigste Kategorie, der maximale Betriebsdruck
und die Temperatur zu berücksichtigen. Die Erfüllung
grundlegender Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen wird
durch Einhaltung der europäischen Norm EN 13463-1 garantiert.
Die Montageposition für die Pilots wie in den Abbildungen Seite
36 dargestellt und die angegebenen Anzugsdrehmoment
müssen beachtet werden.
Bei Magnetköpfen und Piloten nach ATEX sind die Ge-
brauchsanweisungen in den spezifi schen Installationsan-
weisungen, die dem Produkt beiliegen, strikt zu befolgen.
EINBAU
!
ATEX-Versionen: Achten Sie darauf, dass alle
metallischen oder leitenden Teile immer miteinander
verbunden und mit Erde verbunden sind. Der Ventilkörper
wird mit der Befestigungsschraube (Pos. F) mit Erde verbunden.
Die Montageposition der Ventile ist beliebig.
Gewindeanschlussausführungen 1/4 und 1/2 (Seite 36):
Montieren Sie das Ventil mit zwei Schrauben (Pos. 8) (nicht
im Lieferumfang enthalten).
PNEUMATISCHER ANSCHLUSS (Abb. Seite 36)
• Die mitgelieferten Edelstahl-Abluftschutzvorrichtungen
(Rep. 3) montieren.
• Anschluss der pneumatischen Pilotversion:
1/8 NPT oder 1/4 NPT.
• Anschluss der Pilotenlüftungen (M5)
Die Abluft kann gesammelt werden.
• Allgemeine Empfehlungen für den pneumatischen
Anschlus
Die Leitungen richtig abstützen und ausrichten, um
eine mechanische Beanspruchung des Ventils zu
vermeiden. Beim Anziehen darf das Ventil nicht als Hebel
verwendet werden; Schlüssel so nah wie möglich an der
Anschlussstelle ansetzen. Um eine Beschädigung der
Produkte zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass die
Rohrleitungsanschlüsse NICHT ZU STARK ANGEZOGEN
werden.
• Gewinde 1/4 und 1/2:
Anschluss des Kolbenventils:
Rohre wie auf dem Etikett angegeben anschließen:
- 5/2 Funktion:
Druckeinlass an Anschluss 1. Druckablass an Anschlüssen
2 und 4. Die Abluft wird durch das Ventil zu den Anschlüssen
3 und 5 geleitet.
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WARTUNG
!
Vor Wartungsarbeiten und Inbetriebnahme ist das Ventil
abzuschalten, drucklos zu machen und zu entlüften, um
Personen- und Sachschäden zu vermeiden.
• Reinigung
Die Wartung der Ventile hängt von den Betriebsbedingungen
ab. Sie müssen in regelmäßigen Abständen gereinigt werden.
Bei der Wartung müssen die Komponenten auf zu starken
Verschleiß hin kontrolliert werden. Die Komponenten müssen
gereinigt werden, wenn eine Verlangsamung des Zyklus
festgestellt wird, obwohl der Steuerdruck korrekt ist oder wenn
ein ungewöhnliches Geräusch oder ein Leck festgestellt wird.
• Geräuschemission
Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann aus
diesem Grund nur durch die Person durchgeführt werden,
die das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat. Die
Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall,
der Flüssigkeit und dem Gerätetyp ab.
• Präventive Wartung
- Betätigen Sie das Ventil mindestens einmal im Monat, um
seine Funktion zu überprüfen.
- Wenn bei der Wartung ein Problem auftritt, setzen Sie sich
bitte mit uns oder einer der autorisierten Vertretungen in
Verbindung.
• Fehlerbehebung
- Falscher Ausgabedruck: Überprüfen Sie den Druck auf
der Eingangsseite des Ventils; er muss mit den auf dem
Typenschild angegebenen Werten übereinstimmen.
Achtung: Mindestpiloteinlassdruck von 2,5 bar beachten.
Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden ist vor der
Wiederinbetriebnahme die einwandfreie Funktion des Ventils
zu überprüfen.
• Ersatzteile
Spulen sind als Ersatzteile erhältlich.
Falls erforderlich das gesamte Ventil ersetzen.
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Installations- und Wartungsanleitung
Serie 551-553 Magnetventile, Metall-auf-Metall,
Edelstahlgehäuse, 1/4", 1/2" Gewinde
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