Parker EO2 – FORM F3 Manual De Instrucciones página 173

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Problemas
5. El tubo no se puede
sacar y está atascado
en el sellado de molde
6. El tubo no se puede
sacar y está atascado
en el sellado de
molde. A veces no se
abre el sujetador de
apriete.
7. El extremo del tubo
no se ha transformado
completamente
Causas
El tubo ha resbalado en el sujetador de
apriete
El sellado de molde se ha soltado del
cierre de bayoneta (el tubo se ha girado
en sentido contrario a las agujas del
reloj)
Se ha utilizado un sellado de molde
para un grosor de la pared del tubo
demasiado grande
Se ha utilizado un sellado de molde
para otro material
No se ha empujado el tubo hasta el
tope
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Solución
1. Destornillar la parte frontal de la
cabeza del molde (marcar antes la
posición).
2. Sacar el sellado de molde con el
tubo.
3. Destornillar la parte frontal de la
cabeza del molde; tirar firmemente
hasta la marca.
4.Cambiar el sellado de molde.
5. Limpiar el sujetador de apriete y, si
está desgastado, cambiarlo.
6. En el futuro, lubrifique la parte interior
y exterior de los tubos
1. Parar la propulsión de la máquina (0)
2. Activar la propulsión de la máquina (I)
3. Pulsar la tecla de reinicio (R)
4. El sujetador de apriete se abre
5. Introducir el sellado de molde con el
tubo en el cierre de bayoneta y volverlo
a retener girándolo en el sentido de las
agujas del reloj
6. Pulsar la tecla de inicio (Start) y
ejecutar una nueva transformación.
7. Sacar el tubo tras haber abierto el
sujetador de apriete.
8. En caso de que el tubo no pueda
sacarse, se debe destornillar la cabeza
del molde, consultar el problema 5.
Seleccionar el sellado de molde
correcto para el correspondiente grosor
de la pared del tubo
Seleccionar el sellado de molde
correcto para acero/acero inoxidable
Empujar el tubo hasta el tope.
Desbarbar el extremo del tubo con
esmero.
Comprobar que el tubo no esté ovalado.

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