Procédures d'installation
B. Test de fuite
1. L'unité extérieure a été soumise au test de fuite dans l'usine. Le test de fuite du tuyau doit être exécuté
individuellement. Le test est interdit après la connexion avec la valve d'arrêt.
de gaz et sur le tuyau de liquide.
3. Appliquer la pression pas à pas jusqu'à la pression cible.
c. Appliquer la pression jusqu'à la pression cible (4,15MPa), enregistrer la température et la pression.
d. Laisser la pression à 4,15MPa pendant plus d'une journée. Si la pression ne baisse pas, le test est
réussi. En même temps, si la température change de 1 degré, la pression changera de 0,01MPa.
Corriger la pression.
e. Après la confirmation de a-d, il existe une fuite si la pression s'abaisse. Vérifier la position de
4. Après le test de fuite, il est obligé d'exécuter l'évacuation.
azote
C. Évacuation
Évacuer à la valve de contrôle de la valve d'arrêt de liquide et tous les deux côtés de la valve d'arrêt de
gaz. Le tuyau d'égalisation d'huile doit également être sous vide (exécuté au niveau du clapet anti-retour
du tuyau d'égalisation d'huile respectivement).
Procédure d'opération :
Une fois à -100.7KPa ou moins
(moins de -755mmHg), faire
fonctionner la pompe à vide
pendant plus d'une heure de
manière continue.
Si l'indicateur de vide s'élève, il existe l'eau ou la fuite dans le système,
Vers l'unité intérieur
collecteur de jauge
Lo
Poignée
basse
Le laisser pendant plus
d'une heure, l'indicateur
de vide ne s'élève pas.
18
Hi
Poignée
haute